Serie de frecuencia media 100 de la soldadora de proyección DN B equipo de soldadura de tuerca de placa de 250 KVA
Propiedades básicas
Propiedades comerciales
| Nombre del producto: | Serie de frecuencia media 100 de la soldadora de proyección DN B equipo de soldadura de tuerca de pl | Voltaje: | 380V/220V |
|---|---|---|---|
| Garantía: | 1 año | Tipo de máquina: | Máquina de soldadura por resistencia |
| Servicio postgarantía: | Soporte técnico por vídeo, soporte en línea y repuestos | Servicio postventa proporcionado: | Repuestos gratuitos, instalación en campo, puesta en servicio y capacitación |
| Ubicación de la sala de exposición: | Filipinas, Brasil, Indonesia, Pakistán | Video inspección saliente: | Proporcionó |
| Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó | Garantía de los componentes principales.: | 1 año |
| Potencia nominal: | 100-250 KVA | Entrada de energía: | 3φCA 380V |
| corriente de cortocircuito máxima: | 30-45 años | CICLO DE TRABAJO: | 50% |
| Fuerza máxima del electrodo: | 6000-15000 N | Max Welding Capacity: | 3,0+3,0 a 6,0+6,0 mm |
| Consumo de agua de enfriamiento: | 20 l/min | ||
| Resaltar | Soldadoras de proyección ac,soldadoras de proyección ac,soldadoras de proyección de aluminio |
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Máquina de soldadura por proyección de frecuencia media de la serie DN B 100 250 KVA
Resumen del producto
La máquina de soldadura de proyección estacionaria de media frecuencia de la serie DN(B ofrece un rendimiento de unión confiable para conjuntos de chapa y sujetadores roscados.Fabricados para fabricantes de acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio y componentes no ferrosos seleccionados,Este soldador de resistencia admite una soldadura de proyección consistente de placas a tuercas o pernos en entornos de producción exigentes.
Diseñada para agilizar los flujos de trabajo de fabricación de gran volumen, esta máquina permite a los operadores lograr una calidad de soldadura repetible con tiempos de ciclo reducidos.accionamiento neumático, y el módulo de potencia refrigerado por agua lo hacen adecuado para piezas de automóviles, fabricación de electrodomésticos y talleres de metalurgia general que priorizan la estabilidad de salida y bajo mantenimiento.
Ventajas técnicas clave
Control de presión neumática de precisión
Un cilindro de aire impulsa el electrodo superior, proporcionando una salida de fuerza ajustable para una penetración constante de la soldadura.que ayuda a mantener una calidad uniforme de las articulaciones incluso durante ciclos de ejecución prolongados.
Configuración de carrera ajustable
Los trazos de trabajo y auxiliares se pueden ajustar independientemente, mientras que la altura del electrodo inferior se puede reposicionar verticalmente.Esta flexibilidad permite la adaptación rápida de diferentes espesores de piezas de trabajo y configuraciones de accesorios sin necesidad de una reconfiguración que consuma mucho tiempo.
Actuación de solenoides de alta velocidad
Una válvula solenoide de acción directa acorta el tiempo de respuesta, aumentando los ciclos de funcionamiento por minuto.La reducción de la pérdida de flujo de aire también favorece un uso más eficiente de la energía y un rendimiento más rápido en las líneas de producción continua.
Movimiento acolchado para una operación fluida
Las velocidades de subida y de bajada de la cabeza de presión son totalmente ajustables, lo que minimiza el impacto en las piezas de trabajo y reduce los niveles de ruido de operación.prolongación de la vida útil de los componentes.
Protección de circuito secundario estable
Con un diseño de aislamiento superior en el circuito secundario, la máquina evita cortocircuitos y permite el montaje directo de la base.Esta configuración proporciona un aislamiento eléctrico constante para un funcionamiento más seguro y una planificación más sencilla del diseño del piso.
Resistencia duradera al enfriamiento y a la corrosión
Los componentes de las vías fluviales están construidos de cobre y acero inoxidable, ofreciendo una fuerte resistencia a la corrosión.Ayudar a los operadores a detectar problemas a tiempo y evitar daños por sobrecalentamiento.
Aplicaciones
| Industria | Pieza de trabajo típica | Modo de soldadura |
|---|---|---|
| Componentes para automóviles | Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas | Soldadura por proyección de tuercas a láminas |
| Fabricación de electrodomésticos | Los demás paneles de acero | Soldadura por proyección de múltiples puntos |
| Muebles de metal | Las demás piezas del tipo utilizado | Soldadura por proyección hoja a hoja |
| Contenedores eléctricos | Cuerpos de los gabinetes, placas de cubierta de acceso | Soldadura por proyección de sujetadores |
| Fabricación general | De acero blando y acero inoxidable | Soldadura combinada de punto/proyección |
Principio de trabajo
El proceso de soldadura por proyección concentra la corriente y la presión en proyecciones preformadas en la pieza de trabajo.la fuerza de sujeción se aplica a través del cilindro neumático mientras que la corriente alta fluye a través de la interfaz de la articulaciónLa resistencia en el punto de proyección genera calor localizado, haciendo que el material se derrita y fusione antes de que el electrodo se retraiga.la corriente secundaria está regulada con precisión para una entrada térmica repetible en cada ciclo de soldadura.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Unidad | DN ((B) - 100 | DN ((B) - 160 | DN ((B) 200 | DN ((B) - 250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Potencia nominal | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Entrada de potencia | V. | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Corriente de cortocircuito máxima | Los demás: | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Ciclo de trabajo | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Fuerza máxima | No | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| longitud del electrodo | En el caso de los | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Tiempo de trabajo | En el caso de los | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Consumo de refrigeración | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Capacidad máxima de soldadura | En el caso de los | 3.0 más 3.0 | 4.0 más 4.0 | 5.0 más 5.0 | 6.0 más 6.0 |
Servicio postventa y apoyo
- Apoyo técnico en líneaNuestros ingenieros proporcionan asistencia de video remota y resolución de problemas de respuesta rápida para preguntas de operación de rutina y ajustes de proceso.
- Instalación y puesta en servicio en el campoLa instalación, la calibración y la formación del operador en el lugar están disponibles para garantizar que la máquina funcione correctamente desde el primer día de producción.
- Disponibilidad de repuestosLos consumibles y las piezas de desgaste de uso común están almacenados, lo que permite un reemplazo rápido sin ralentizar el calendario de producción.
- Garantía del componente principalLa máquina está cubierta por una garantía de un año para los componentes principales, lo que da a los compradores una mayor confianza en la fiabilidad a largo plazo.
- Informes de ensayo de la máquinaSe proporcionan informes de inspección y ensayo previos al envío, verificando que el equipo funcione y esté calibrado antes de llegar a su instalación.
Preguntas frecuentes
¿Qué materiales pueden soldarse con fiabilidad con la serie DN(B)?
Esta máquina maneja acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable, láminas de aleación de aluminio y varios materiales no ferrosos.Es particularmente eficaz para las tuercas de soldadura de proyección y los pequeños elementos de fijación sobre las placas formadas en la industria automotriz., de electrodomésticos y de trabajos generales de fabricación.
¿Cómo mejora el sistema de presión neumática la calidad de la soldadura?
El cilindro de aire aplica fuerza a través del electrodo superior con niveles de presión ajustables.que reduce la variabilidad de la resistencia de las juntas en las carreras de gran volumen.
¿Se puede ajustar la máquina para diferentes alturas de la pieza de trabajo?
Sí, tanto la carrera de trabajo como la carrera auxiliar son ajustables, y la altura del electrodo inferior se puede reposicionar.Esta flexibilidad permite cambios de herramientas para diferentes espesores de láminas sin grandes cambios mecánicos.
¿Cuáles son las consideraciones de mantenimiento que debo planear?
Los controles de rutina deben centrarse en el flujo de las vías de agua, el estado de las puntas de los electrodos y las fugas del circuito de aire.Mantener las caras de electrodos limpias y revestirlas periódicamente ayudará a mantener una calidad de soldadura estable.
¿Se requiere capacitación del operador antes de utilizar esta máquina?
Nuestro servicio de puesta en marcha en el campo incluye capacitación in situ que abarca los controles de la máquina, la configuración de la presión, las tareas de mantenimiento periódico,y procedimientos de seguridad para que los operadores puedan comenzar con confianza.
Solicite su solución de soldadura
Envíenos sus dibujos de piezas de trabajo y requisitos de producción.Nuestro equipo de ingeniería evaluará su aplicación, configurará la solución óptima y proporcionará una propuesta detallada con diseño de electrodos y opciones de integración de automatización.
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Persona de contacto: Mr. Wang
Teléfono: 86-28-84208558
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