Pneumatyczna zgrzewarka garbowa 200 kVA – wysokowydajna zgrzewarka punktowa do blach

Prezentacja wideo

Przegląd produktu

Pneumatyczna zgrzewarka garbowa 200 kVA to wysokowydajny system zgrzewania oporowego zaprojektowany do wysokonakładowej obróbki blach. Urządzenie zgrzewa do 8 garbów w jednym cyklu mocowania, co znacznie skraca czas cyklu, zapewniając jednocześnie stałą wytrzymałość połączeń elementów stalowych, miedzianych i aluminiowych. Niezależna regulacja docisku i prądu zgrzewania na każdej głowicy gwarantuje precyzyjną kontrolę w zastosowaniach krytycznych.

Wyprodukowana przez firmę ChengDu Xinweihan, wiodącego chińskiego dostawcę systemów zgrzewania oporowego z zakładem o powierzchni 20 000 m² i zespołem badawczo-rozwojowym liczącym ponad 20 inżynierów, jednostka ta została skonstruowana z myślą o wymagających środowiskach przemysłowych. Sztywna rama, precyzyjna pneumatyczno-hydrauliczna kontrola ciśnienia oraz system szybkiej reakcji docisku (follow-up) zapewniają stabilną pracę podczas długotrwałych cykli o wysokim obciążeniu. Dzięki wsparciu zagranicznych zespołów technicznych w Azji Południowo-Wschodniej i Ameryce Południowej, stanowi ona kompleksowe rozwiązanie pod klucz dla globalnych producentów poszukujących niezawodnych, wysokowydajnych urządzeń do zgrzewania garbowego.

Główne zalety techniczne

Wzmocniona, sztywna konstrukcja ramy

Korpus maszyny jest odporny na wstrząsy, charakteryzuje się wysoką sztywnością i odpornością sejsmiczną oraz posiada liczne wewnętrzne żebra wzmacniające, które minimalizują odkształcenia pod obciążeniem. Zapewnia to stabilne warunki zgrzewania, wydłuża żywotność komponentów i gwarantuje bezpieczeństwo operatora podczas ciągłej pracy z wysokim cyklem roboczym.

Precyzyjna kontrola ciśnienia pneumatyczno-hydraulicznego

Górna elektroda jest napędzana siłownikiem pneumatyczno-hydraulicznym, co umożliwia bardzo dokładną regulację docisku. Dedykowany rezerwowy zbiornik sprężonego powietrza minimalizuje wahania ciśnienia zgrzewania, zapewniając stałą siłę docisku od pierwszego do ostatniego garbu w każdej partii, co bezpośrednio przekłada się na jednolitą jakość zgrzein.

Niezależny ruch elektrody w dwóch osiach

Górna elektroda przesuwa się poziomo w przód i w tył, w sposób całkowicie niezależny od skoku roboczego detalu, podczas gdy dolna elektroda pozostaje nieruchoma. Taka konstrukcja ułatwia załadunek detali, skraca czas przezbrajania i pozwala na obróbkę elementów o złożonej geometrii bez kolizji, zwiększając ogólną wydajność produkcji.

System szybkiej reakcji docisku (Follow-Up)

Zespolony siłownik ze stopu aluminium z uszczelnieniami o niskim tłumieniu, pierścieniami o niskim tarciu i pilotowym zaworem elektromagnetycznym o dużym przepływie zapewnia wyjątkowo szybkie narastanie siły i niezwykle czułą reakcję docisku. Przekłada się to na szybkie dobijanie oraz lepszą powtarzalność zgrzewania we wszystkich punktach, minimalizując liczbę wad i poprawek.

Regulowany skok dla optymalizacji wydajności cyklu

Prędkości opuszczania i podnoszenia głowicy dociskowej można dowolnie regulować, co zmniejsza siłę uderzenia w obrabiany detal i minimalizuje hałas podczas pracy. Skok jałowy zgrzewania można skrócić za pomocą nakrętek regulacyjnych siłownika pomocniczego, co umożliwia szybsze cykle i eliminuje potencjalne kolizje podczas zgrzewania, przekładając się na wyższą przepustowość i niższe koszty operacyjne.

Zastosowania

Zasada działania

Specyfikacja techniczna

Obsługa posprzedażowa i wsparcie

• 1 rok gwarancji — Pełna ochrona kluczowych komponentów, w tym PLC, silnika, przekładni, pompy i zbiornika ciśnieniowego, z bezpłatnymi częściami zamiennymi w okresie gwarancyjnym.
• Uruchomienie na miejscu u klienta — Montaż, uruchomienie i szkolenie operatorów na miejscu w cenie, co zapewnia pełną gotowość zespołu do pracy od pierwszego dnia.
• Zagraniczne zespoły techniczne — Dedykowani inżynierowie serwisu w Azji Południowo-Wschodniej i Ameryce Południowej zapewniają szybką konserwację na miejscu; zdalna pomoc wideo jest dostępna na całym świecie.
• Raport z testów maszyny — Każda jednostka przechodzi kontrolę przedwysyłkową z protokołem testowym; na życzenie można zorganizować inspekcję wideo przed wysyłką.
• Rozszerzone wsparcie — Po upływie gwarancji nadal masz dostęp do diagnostyki online, rozwiązywania problemów przez wideo oraz dostaw oryginalnych części zamiennych, aby zmaksymalizować czas bezawaryjnej pracy maszyny.

Często zadawane pytania

Jakie materiały może zgrzewać ta zgrzewarka garbowa?

Maszyna jest przeznaczona do zgrzewania stali, miedzi i aluminium. W przypadku stali A3 może zgrzewać elementy o grubości do 6+6 mm, co czyni ją wysoce uniwersalną przy średnich i ciężkich pracach blacharskich.

Ile garbów można zgrzać w jednym cyklu?

Standardowa konfiguracja wykonuje 8 zgrzein garbowych w jednej operacji mocowania—każda głowica zgrzewająca obsługuje 4 punkty, a system automatycznie wykonuje sekwencję dla wszystkich punktów bez konieczności ręcznego repozycjonowania.

Czy docisk i prąd zgrzewania można regulować niezależnie?

Tak. Każda głowica zgrzewająca posiada niezależną regulację zarówno siły docisku, jak i prądu zgrzewania, co pozwala na precyzyjną kontrolę jakości zgrzein dla różnych grubości i kombinacji materiałów.

Czy zapewniacie wsparcie w zakresie instalacji i szkoleń za granicą?

Jak najbardziej. Posiadamy zespoły serwisu technicznego w krajach Azji Południowo-Wschodniej i Ameryki Południowej, które świadczą usługi instalacji, uruchomienia i szkolenia na miejscu. W przypadku innych regionów dostępne jest uruchomienie z instruktażem wideo oraz diagnostyka zdalna.

Jaki jest czas dostawy i sposób pakowania?

Maszyny są bezpiecznie pakowane w drewniane skrzynie eksportowe przystosowane do transportu morskiego. Czas dostawy różni się w zależności od konfiguracji; prosimy o kontakt i przedstawienie swoich wymagań w celu uzyskania dokładnego harmonogramu wysyłki.

Zapytaj o rozwiązanie do zgrzewania

Oryginalne zdjęcia produktu do wglądu

Poniższe zdjęcia pochodzą z oryginalnej strony produktu. Przejrzyj i zmień ich rozmieszczenie według potrzeb.