原子レベルのプロファイル,パイプ,棒,ワイヤのためのバック・ウェルズ 銅を含む

角管を端から端まで溶接し,8mmまでの銅線をつなぐ製造現場での鋼鉄鉄筋のブット・ウェルディング │ この空気式ブット・フレッシュ・ウェルダーでは,標準のブット・ウェルダーが処理できないプロファイル形状と導電性材料を処理します.CrZrCu電極は,溶接温度で硬さを維持し,二重Vガイドはプロファイルを並べて,逆転メカニズムは,基本金属に近い強さの関節を生成します.

標準的なフラッシュバット溶接機は,長方形横切りのフラットストライプのために設計されています.この機械は,四角管,丸い棒,プロファイルセクション,銅線の幾何学的課題に対応します.二重Vガイドシステムは,非平面作業部件を中心にクロム・ジルコニウム・銅電極は,巨大な電流を吸う銅のような高伝導性物質を溶接する際に硬さを維持します.制御された鍛造力を提供します 規則のないプロファイルを通して一貫した関節固化のために必要な.

1双重Vガイド精密アライナメント プロフィールが中心に保持

質の高いバット溶接のために 精密な軸配列が必要です耐着の二重Vガイドは,ワークピースの端を中心にし,フラッシングと混乱のシーケンスを通して相対的な位置を維持します.このアライナインメントシステムなしでは,プロファイルのセクションは,固定力によって移動し,強度が低下し,外観が悪いアライナインメントの関節を生成する傾向があります.Vガイド設計は,それぞれの幾何学のためにカスタム固定を必要とせずに,異なるプロファイル形容に対応.

2CrZrCu電極 溶接銅 電極障害なし

耐性溶接電極には,銅や他の高伝導性有色金属が課題です. 溶接した電極は,同じ高電流で熱されます.標準の銅電極は,持続的な高温で柔らかされるクロム・ジルコニウム 銅合金電極は,溶接温度で硬さと伝導性を維持します.耐久性を延長し,銅線や銅合金プロファイルを溶接する際に安定した電流伝送を保証する.

3圧縮 圧縮 圧縮 圧縮 圧縮

高性能の気圧システムにより,強大で安定した圧縮力が作られ, 閃く段階では作業部件が滑り落ちないようにし, 鍛造中に精密に制御された反転力を適用します.これはプロフィール溶接のために重要なものです. クランプは平坦でない表面をしっかりと握らなければなりません.調整可能な振動力は,操作者が材料と横切りに鍛造圧をマッチすることを可能にします.細壁の四角管を溶接するか,固体鋼筋を溶接するか.

4任意のサイトのための正しい電源

40 から 200 KVA の 7 つの電源級は,薄い銅線から重鋼棒まで全範囲をカバーします.標準 380V と 220V の構成はほとんどの施設にサービスを提供します.北米や中東の工場で一般的な重量産業用電源システムをサポートします自動化システムよりも移動部品が少ない簡素化された機械構造により,機械は,保守アクセスが制限されている場合のフィールドおよび建設現場条件で信頼性があります..

鉄筋と四角管の結合

建設現場や構造工房では 継続的な補強走行のために 鉄鋼鉄筋を端から端まで結合するために 閃電バット溶接を使用しますフレームや構造部品のための四角管の断面を結合するパンネマティック・クランプは丸いプロフィールと正方形プロフィールをしっかりと握りしめており,反転鍛造は完全な横断強度を持つ関節を生成します.簡素化された機械構造は,精密な自動機器が非現実的になる建設現場の条件に十分な頑丈性があります.

電気産業 銅線とバスバーバック溶接

電気製造における銅線とバスバーの結合には,関節全体に伝導性を維持する溶接が必要である.CrZrCu電極は,特に高導電銅の溶接の高電流と熱要求のために設計されていますフラッシュバットプロセスは,溶接器や機械的なコネクタが導入する抵抗不連続性なしに,親銅に近い密度と伝導性を有する鍛造接頭を作成します.8mm直径までの銅線と銅合金導体プロファイルに適しています.

金属製造 プロファイルとバーエンドの結合

棒材,管材,プロファイルの部分で作業する一般金属製造工場は,利用可能なストックよりも長い長さが必要な場合,端から端への結合のためにバック溶接機を使用します.2つのVガイドアライナメントシステムは丸いハンドルカーボン鋼,合金鋼,非鉄金属は,すべて適切なパラメータ設定で機械の能力範囲内です.

ゲート,フェンス,レインリングの製造

メタルゲート,フェンス,レンディングや建築用金属加工は,連続長が利用可能なストックを超えたり,カスタム構成が端結合を必要とする場合,チューブとバーセクションを結びつけるためにバック溶接機を使用します.フラッシュバットプロセスは,完成前に最小限の溶接後の磨きを必要とする清潔で強い関節を生成し,高容量の建築金属加工作業で生産速度を維持します.

Xinwei ウェルディング テクノロジー 株式会社 は 18,000 平方メートル の 製造 施設 を 運営 し, 20 人 以上 の エンジニア を 擁する 専用の R&D チーム を 擁 し, ISO 9001, CE, RoHS 認証 を 取得 し て い ます.世界 30 カ国以上 の 顧客 に 奉仕 し て い ます.

送料前に顧客代表的なプロフィールとワイヤサンプルでテストされます CrZrCu電極システム二重V導体調整メカニズムと気圧式クランプ回路は,炭素鋼を含むすべてのサポート材料の信頼性の高い動作のために校正されています.合金鋼,銅,および有色金属.

プロフィール,パイプ,棒,ワイヤの材料のサンプルを尺寸とグレードで送ってください.私たちのエンジニアは,試験溶接を行い,関節強度データと横断解析を無料で提供します.

無料のフラッシュバット溶接テストのために材料サンプルを送信します

✓ お客様の材料サンプルで関節張力および屈曲試験

✓ 接合器の質の確認のための接合器の横断面検査

✓ CrZrCu 電極の硬さと伝導性を検証する

✓ 二重Vガイドアライナメント精度校正

✓ISO 9001:2015認定品質管理システム

Q: この機械は本当に銅線を 溶接できるのでしょうか?

銅の高電導性は 標準電極が 早く熱され 銅製の工具を 溶接する際に硬さを失うことを意味しますこの機械で使用される CrZrCu (クロムジルコニウム銅) 電極は,高温でその硬さと伝導性を維持8mm直径まで,信頼性の高い銅線ボット溶接を可能にします.フラッシュアップセットプロセスは,親銅に近づく導電性を持つ鍛造接頭を作成します.結合抵抗が重要な電気用途に適している.

Q: 二重Vガイドは,平面スリップとはどう違って四角管を扱うのか?

標準の平板ボット溶接機では,四角管とプロファイルセクションは,固定力によって回転または移動する傾向があります.二重Vガイドシステムは,外形幾何学に関係なく作業部位を自己中心とする角向なガイド表面を使用しますこれは,2つの端が点滅と混乱の連続中に軸的に並べられていることを保証し,正方形管,長方形セクション,および他の非平面プロファイルに直線で強いバック関節を生成します.

Q: この機械は建設現場で使用可能ですか?

完全自動化システムよりも 軽微な機械構造と空気力駆動で 移動部品が少ないため 機械は建築や現場での応用に便利です480Vの電源オプションは,大型建設プロジェクトで一般的な重量産業用電源をサポート頑丈なフレームと耐磨性のある二重Vガイドは,工場生産ラインと比較して制御が少ない現場作業環境のために設計されています.

Q: これはストリップバックの溶接機とどう違いますか?

ストリップ・バック・ウェルダー (DNシリーズ・バンドソー・ブレード) は,幅50mmまでの長方形の横切りに適したフラット・ストライプに最適化されています.このプロフィールバット溶接機は,非平面幾何学のための設計されています2つのVガイドアライナメントとCrZrCu電極は,プロフィール溶接の課題に特異的です.平坦なストライプと刃を溶接する場合,ストライプ溶接機が正しい選択です管,棒,プロファイル,銅線を溶接する場合は,この機械は正しいツールです.

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