円筒部品用ファイバーレーザー溶接機 2000W 自動ロータリーシーム

Name: 円筒部品用ファイバーレーザー溶接機 2000W 自動ロータリーシーム
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
Price: 17.00 USD
Availability: InStock

基本的な特性

原産地:中国四川省

ブランド名:Xinwei

認証:CE, RoHS, ISO

取引物件

最小注文数量:1セット

価格:$15,000-20,000 / set

配達時間:25~45 営業日

支払条件:L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン

供給能力:毎月10セット

指定

製品名:	円筒部品用ファイバーレーザー溶接機 2000W 自動ロータリーシーム	適用材質:	ステンレス鋼、金属、アルミニウム、炭素鋼、鋼、銅
波長:	1080±nm	溶接モード:	継続的
溶接材料:	金属ステンレス鋼アルミパイプ	マシンタイプ:	チューブのレーザー溶接
キーワード:	レーザーファイバー溶接機	冷却システム:	内蔵水冷
アフター保証サービス:	ビデオテクニカルサポート、オンラインサポート、スペアパーツ	アフターサービスの提供:	無料のスペアパーツ、現場での設置、試運転およびトレーニング
ハイライト	ステンレス鋼の自動スポット溶接機 , ステンレス鋼自動スポット溶接機

製品の説明

円筒部品用ファイバーレーザー溶接機 | 2000W 自動ロータリーシーム

パイプおよび円筒部品の自動円周溶接用 2000W ファイバーレーザープラットフォーム — シングルスタートフルオートサイクル、厚さ範囲 0.5-4mm

レーザー出力

2000W ファイバー

溶接モード

ロータリー自動サイクル

厚さ範囲

0.5 - 4mm

材質

Al / SS / CS / Cu

円筒部品用専用ロータリーレーザー溶接機を選ぶ理由

円筒部品（パイプ、チューブ、スリーブ、ブッシング、フィルターハウジングなど）を手動レーザーガンで溶接する場合、円周方向の移動速度の一貫性のなさ、および曲面での焦点距離の一定維持の難しさという2つの問題が繰り返し発生します。その結果、溶け込みムラ、シームの外観不良、バッチ生産でのスクラップ率の高さにつながります。

このXinwei 2000Wファイバーレーザー溶接機は、ワークピース回転・レーザー固定アーキテクチャにより、これらの問題を両方解決します。部品は精密ロータリー治具にクランプされます。レーザーヘッドは最適な焦点距離に固定されたままです。シングルスタートコマンドがフル自動シーケンス（クランプ、アライメント、回転・溶接、リリース）をトリガーします。すべての円周シームは、同一の熱入力、移動速度、焦点位置決めを受け、手動操作では達成できない溶接の一貫性を提供します。

このプラットフォームを標準レーザー溶接機と差別化する点

1. ロータリーワークピース、固定レーザー：手動移動速度のばらつきを排除

円筒部品の手動レーザー溶接では、オペレーターは焦点距離を維持しながら、円周方向を一定速度でガンを移動させる必要があります。速度のばらつきは溶け込み深さを変化させます。この機械はプロセスを逆転させます。部品は精密に制御された速度で回転し、レーザーヘッドは校正された焦点に固定されたままです。その結果、完全な360度円周全体で、溶接の溶け込みと外観がサイクルごとに同一になります。

2. シングルスタートフルオートサイクル：クランプ、アライメント、溶接、リセット

手動ロード後、1つのボタンで完全な自動シーケンスが開始されます。治具が部品をクランプし、システムが溶接開始位置をアライメントし、ロータリードライブがプログラムされた溶接パスを通してワークピースを回転させ、治具が完成部品をリリースします。これにより、部品あたりのサイクルタイムが短縮され、オペレーター間の溶接品質のばらつきがなくなり、バッチ生産環境に適しています。

3. マルチアキシャルトーチポジショニング：部品形状間の迅速な切り替え

溶接ヘッドは、異なるパイプ径や溶接位置に対応するマルチアキシャル調整機構を備えています。生産が円筒部品間で切り替わる際、トーチ位置は治具交換なしで迅速に再校正できます。柔軟な治具システムは、異なる部品長や径もサポートし、複数の円筒部品バリアントを製造するメーカーにとって実用的なソリューションとなります。

4. 2000Wファイバーレーザー：1.5mmまでの薄肉チューブにクリーンなシーム

1080nm波長の2000Wファイバーレーザー光源は、薄肉金属チューブに適した高エネルギー密度集光を提供します。1.5mmという薄さの壁でも、溶け落ちることなくシームレスな突合せ溶接を実現し、後処理を最小限に抑える美しいクリーンなシームを生成します。出力電力の不安定性は、24時間の連続運転で+/-2%以内に制御され、長時間の生産でもプロセスの安定性を保証します。

円筒部品のロータリーレーザー溶接 vs 手動レーザー溶接

要素	手動ハンドヘルドレーザー	Xinwei ロータリー自動レーザー溶接機
360度の一貫性	オペレーター依存。速度のばらつきにより溶け込みが不均一になる	精密ロータリードライブ。全周で同一の速度と焦点
焦点距離制御	手動。曲面での手の動きでずれる	校正された距離でレーザーヘッドを固定。ずれなし
バッチ再現性	オペレーターのスキルと疲労によって変動	プログラムされたパラメータ。サイクルごとに同一の出力
薄肉対応	速度のばらつきによる溶け落ちのリスク	制御された回転。信頼性の高い1.5mm薄肉溶接
部品あたりサイクルタイム	30-60秒（熟練オペレーター）	約10-15秒（ロード後の自動サイクル）

適用シナリオ

● 自動車排気・流体ライン部品

ステンレス鋼の排気パイプセクション、クーラントチューブ、流体ラインコネクタは、漏れのない性能のために一貫した円周溶接が必要です。自動ロータリーサイクルは、生産バッチ全体で均一なシーム品質を保証し、圧力試験に合格する必要がある部品にとって重要です。

● キャビネット・エンクロージャー製造

電気キャビネットや金属エンクロージャーに使用される円筒ヒンジ、スタンドオフ、スペーサー、取り付けボスは、クリーンで低スパッタのレーザーシームの恩恵を受けます。コンパクトな87kgの機械フットプリントは、既存の加工ショップレイアウトに適合します。

● 一般金属製品バッチ生産

中〜高量の円筒形アルミニウムまたは鋼部品を製造するメーカーにとって、シングルスタート自動サイクルは、部品あたりの労務費を最小限に抑えながら、シフトの最初の部品から最後の部品まで一貫した溶接品質を提供します。

コアシステムの内訳

サブシステム	仕様	提供されるもの
ファイバーレーザー光源	2000W、1080nm、50umファイバー、20KHz変調	薄肉精密のための高エネルギー密度。24時間で安定した出力+/-2%
ロータリーワークホーリング	調整可能な治具を備えた精密ロータリードライブ	一定の回転速度。同一の360度溶接プロファイル
マルチアキシャルトーチ	調整可能な位置決め機構	異なる径や溶接位置への迅速な適応
HCIコントローラー	タッチスクリーンインターフェース	直感的なパラメータ設定。リアルタイムステータス表示
水冷	内蔵デュアル温度、デュアル制御	レーザー光源の温度安定性を維持し、出力の一貫性を確保
制御ソフトウェア	自動クランプ・アライメント・溶接・リセットシーケンス	ワンボタンスタート。オペレーターのトレーニング要件を削減

技術仕様

パラメータ	仕様
レーザー出力	2000W（その他利用可能：1500W / 3000W）
レーザー波長	1080 +/-5nm
出力安定性	+/-2%（24時間連続運転）
溶接厚さ	0.5 - 4mm
薄肉対応	1.5mm シームレス突合せ溶接
溶接材料	SS、CS、アルミニウム、銅、金属
光ファイバー	コア径50um、長さ10m
変調周波数	20KHz
冷却	内蔵水冷、デュアル温度デュアル制御
寸法	900 x 430 x 710mm
重量	87kg
操作モード	フルオートサイクル：クランプ、アライメント、溶接、リセット
保証	ビデオ/オンライン/スペアパーツサポート付き1年間

非標準カスタム化能力

このプラットフォームは、非標準のカスタム溶接ソリューションとして設計されています。Xinweiのエンジニアが、お客様固有の円筒部品の形状、材質、肉厚、生産量要件を評価し、以下を構成します。

治具設計 — お客様固有の部品径、長さ、形状に合わせたカスタムクランプ
レーザー出力選択 — 材質と厚さに基づく1500W、2000W、または3000W
溶接プログラム — 事前に構成された回転速度、レーザー出力カーブ、ガスシールドパラメータ
統合オプション — インライン生産のためのアップストリーム/ダウンストリーム自動化との互換性

レーザー溶接でXinweiを選ぶ理由

特徴	お客様のメリット
ロータリーワークピースアーキテクチャ	同一の360度溶接品質 — 手動速度や焦点のばらつきなし
シングルスタートフルオートサイクル	オペレーターは部品をロードし、スタートボタンを押すだけで完成品を取り出せる — トレーニング不要
非標準カスタムエンジニアリング	お客様固有の円筒部品に合わせて治具、出力、プログラムを構成
2000W / 1500W / 3000W オプション	材質とスループット要件に合わせてレーザー出力を適切に選択
コンパクトな87kgフットプリント	特別な基礎やエンクロージャーなしで標準的なワークショップフロアに設置可能
内蔵水冷	外部チラー不要。デュアル温度制御によりレーザー安定性を維持

無料溶接サンプルテスト

2000Wレーザーがお客様固有の円筒部品に対応できるか不明ですか？

部品図面と材質仕様をお送りください。当社のエンジニアリングチームが実現可能性を評価し、適切なレーザー出力を推奨し、サンプル部品でテスト溶接を行います。購入決定前に、溶接済みサンプルとプロセスレポートを受け取ることができます。

● info@xwweld.com にメールするか、+86-13378111895 に電話して、溶接サンプルテストを開始してください。

品質保証

CEおよびISO認証 — 国際的なレーザー安全および品質基準に準拠
1年保証 ビデオテクニカルサポート、オンラインアシスタンス、スペアパーツ提供付き
フィールド設置、コミッショニング、オペレーター研修アフターサービスとして利用可能
24時間出力安定性テスト — 各レーザー光源は出荷前に+/-2%の電力安定性が検証されます
99.5%の稼働率 — 信頼性の高い連続生産オペレーションのために設計

よくある質問

Q: この溶接機はどのようなサイズの円筒部品に対応できますか？

A: この機械は非標準のカスタムプラットフォームです。治具設計はお客様固有の部品径、長さ、形状に合わせてカスタマイズされます。お問い合わせ時に部品図面をご提供いただければ、エンジニアが互換性を確認し、適切なワークホーリングソリューションを設計します。

Q: ロータリープロセスはどのようにして一貫した溶接品質を保証しますか？

A: 部品は、プログラムされた一定速度で回転する精密ロータリー治具にクランプされます。レーザーヘッドは最適な焦点距離に固定されたままです。回転速度と焦点距離の両方がオペレーター依存ではなく機械制御されるため、バッチ内のすべての部品が同一の溶接条件を受けます。

Q: 後でレーザー出力を2000Wから3000Wにアップグレードできますか？

A: レーザー光源は、お客様の材質と厚さの要件に基づいて注文時に指定されます。 upfront で適切な電力をお選びいただくことをお勧めします。当社のエンジニアリングチームは、お客様の部品仕様を確認した後、1500W、2000W、または3000Wのいずれがお客様の生産ニーズに最適かアドバイスできます。

Q: オペレーター研修は含まれていますか？

A: はい。フィールド設置、コミッショニング、オペレーター研修はアフターサービスの一部として提供されます。HCIタッチスクリーンインターフェースは直感的な操作のために設計されており、自動サイクルシーケンスはオペレーターが部品をロードしてスタートボタンを押すだけでよいことを意味します。

円筒部品の溶接自動化の準備はできていますか？

カスタム構成と無料溶接テストのために、部品図面を持ってXinweiにご連絡ください。

info@xwweld.com | +86-13378111895