マルチヘッド鋼格子プレススポット溶接機ワイヤーメッシュ溶接装置
基本的な特性
取引物件
| 製品名: | マルチヘッド鋼格子プレススポット溶接機ワイヤーメッシュ溶接装置 | 定格容量: | 40-200KVA |
|---|---|---|---|
| 電圧: | 220V/380V | 定格デューティサイクル: | 50% |
| 保証: | 1年 | MOQ: | 1セット |
| アフター保証サービス: | ビデオテクニカルサポート、オンラインサポート、スペアパーツ | アフターサービスの提供: | 無料のスペアパーツ、現場での設置、試運転およびトレーニング |
| ビデオ出検: | 提供された | 機械試験報告書: | 提供された |
| ハイライト | 溶接器の電線網の溶接装置,多頭網状の溶接機,多頭溶接機用ワイヤ網 |
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このマルチヘッド鋼格子プレス スポット溶接機は、以下に基づいて設計された完全自動溶接ワークステーションです。購入者のチャネルコンポーネントのカスタマイズされた要件。 「」で動作します。手動ローディング、自動位置決め、クランプ不要」プロセスを自動的に完了できるワークピース上のすべてのポイントの連続溶接単一治具サイクルで(調整可能な仕様で同時多点溶接をサポート)。溶接中、可動プラットフォームが自動的にインデックスを作成し、ワークピースを次のステーションに進めます。溶接、インデックス付け、監視シーケンス全体が PLC ベースで実行されます。全自動制御、自動監視/警報機能と障害によるシャットダウン機能を備えています。約1サイクルタイムで優れた生産効率を実現します。50秒典型的なワークピース (25 ステップ溶接など) を完成させます。大量かつ高一貫性の溶接生産のためのプロフェッショナルなソリューションです。メッシュタイプの製品鉄筋マットや金属格子など
| 品目/モデル | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 定格電力50%時(KVA) | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| 定格一次電力(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 二次電圧(V) | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| 定格周波数(HZ) | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| 最大短絡電流(KA) | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| 最大。溶接電力(KVA) | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| 喉(MM) | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| 電極における最大フロース(N) | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| 作動ストローク(MM) | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| 冷却水消費量 2.5bar(L/min) | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 電極チップ(MM) | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| 腕(MM) | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| 突起クランププレート(MM) | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| 最大溶接数 容量 A3スチール(MM) |
2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
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効率的な全自動溶接プロセス: 機器は PLC ベースです全自動制御。複数のヘッドを使用してより多くのポイントを同時に溶接でき、すべてが完了するまで自動的に次のポイント行に進みます。プロセス全体は手動介入を必要とせず、監視とアラームを含み、コンパクトで効率の高いサイクルで動作します。
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直接電源供給&省エネ設計: という方式を採用しています。溶接変圧器はワークピースに直接電力を供給します結果として、エネルギー伝達経路が短くなり、損失が最小限に抑えられます。溶接ヘッドを定期的に交換することで性能を維持し、省エネに貢献します。
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高度な空気圧予圧システム: 溶接工が使用する自動予圧力調整機能付き空気圧電極、比較的一定の予圧を確保します。スプリングプリロードと比較して、次の利点があります。電極への衝撃が減り、電極の磨耗が減少し、溶接点がより安全になります。、溶接スパッタをさらに最小限に抑え、電極の寿命を延ばします。
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インテリジェントなヒューマンマシンインタラクションと管理: 主要な電気コンポーネントは PLC によって制御され、インテリジェントな管理機器の操作のこと。のタッチスクリーンインターフェースパラメータ設定、プロセス監視、操作がより便利かつ直観的になり、オペレータの技術的スキル要件が大幅に軽減されます。



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