Widerstandsbuckelschweißmaschine für Automobil-Stoßdämpferkomponenten

Name: Widerstandsbuckelschweißmaschine für Automobil-Stoßdämpferkomponenten
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
SKU: DTN
Price: 15,012.00 USD
Availability: InStock

Qualität Widerstandsbuckelschweißmaschine für Automobil-Stoßdämpferkomponenten Fabrik

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Sichuan, China

Markenbezeichnung:Xinwei

Zertifizierung:CE, RoHS, ISO

Modellnummer:DTN

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge:1 Satz

Preis:$24,000~30000 / set

Standardverpackung:Holzkiste

Lieferzeit:25-35 Werktage

Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union

Versorgungsfähigkeit:5 Sätze/Monat

Spezifikationen

Produktname:	Widerstandsbuckelschweißmaschine für Automobil-Stoßdämpferkomponenten	Anwendung:	Komponenten für Kfz-Stoßdämpfer
Nennleistung (kVA):	100-250	Max. Welding Thickness:	6+6 mm
Stromspannung:	380V	Abmessungen:	115013002250mm
Bewerteter Arbeitszyklus:	50 %	Garantie:	1 Jahr
Nachgarantieservice:	Technischer Video-Support, Online-Support, Ersatzteile	Kundendienst bereitgestellt:	Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung
Hervorheben	Widerstandsprojektionsschweißmaschine , Widerstandsprojektionspunktschweißmaschine , Automobilprojektionsschweißmaschine

Produkt-Beschreibung

Widerstandsbuckelschweißmaschine für Automobil-Stoßdämpferkomponenten

Die stationäre Widerstandsbuckelschweißmaschine von Xinwei ist für Automobil-Stoßdämpferkomponenten einschließlich Halterungen, Ringe und verstärkte Metallteile konzipiert. Die Maschine kombiniert präzise Positionierungsvorrichtungen, stabile Elektrodendruckregelung und Widerstandsschweißtechnologie, um eine zuverlässige Schweißnahtfestigkeit und eine gleichbleibende Produktionsqualität zu erreichen.

✓Entwickelt für die Herstellung von Automobil-Stoßdämpfern

✓Stabile Buckelschweißleistung

✓Präzise Vorrichtungspositionierung für die Massenproduktion

Widerstandsbuckelschweißmaschine für Automobil-Stoßdämpferkomponenten 0

Herausforderungen beim Schweißen von Stoßdämpferkomponenten

Stoßdämpferkomponenten erfordern zuverlässige Schweißverbindungen, da sie sich direkt auf die Haltbarkeit und Sicherheit des Produkts auswirken. Hersteller stehen oft vor der Herausforderung:

✗Instabile Schweißnahtfestigkeit beeinträchtigt die Komponentenzuverlässigkeit

✗Schlechte Positionierungsgenauigkeit führt zu inkonsistenter Qualität

✗Übermäßige Abhängigkeit vom Bediener verringert die Effizienz

✗Inkonsistente Produktionsqualität über Chargen hinweg

Das Buckelschweißen bietet eine wiederholbare Schweißleistung für die Massenproduktion von Automobilen.

Wie Widerstandsbuckelschweißen funktioniert

Beim Buckelschweißen werden gezielte Kontaktpunkte an Metallbauteilen verwendet. Elektroden üben kontrollierten Druck aus, während sich der Strom an den Projektionspunkten konzentriert, um eine starke Schweißverbindung zu bilden.

1Elektroden üben kontrollierten Druck aus

↓

2Aktuelle Konzentrationen an Projektionspunkten

↓

3Wärme bildet die Schweißverbindung

↓

4Starke Verbindung mit geringem Wärmeeinflussbereich

Dieses Verfahren eignet sich für Automobilkomponenten, die eine wiederholbare Produktionsqualität erfordern.

Fachwissen zum Widerstandsschweißen im Automobilbereich

Xinwei bietet maßgeschneiderte Widerstandsschweißlösungen für Hersteller von Automobilkomponenten. Unser Engineering-Team konzentriert sich auf:

✓Entwicklung von Schweißprozessen für Automobilteile

✓Vorrichtungsdesign für die Positionierung von Stoßdämpferkomponenten

✓Elektrodenoptimierung beim Buckelschweißen

✓Anpassung der Schweißparameter für gleichbleibende Qualität

✓Integration der Produktionsautomatisierung für Automobillinien

Warum sollten Sie sich für ein Buckelschweißgerät von Xinwei entscheiden?

1. Automobilanwendungsdesign

Speziell für Stoßdämpferhalterungen, Ringe und zugehörige Aufhängungskomponenten entwickelt.

2. Präzise Positionierung der Vorrichtung

Maßgeschneiderte Vorrichtungen gewährleisten eine genaue Positionierung der Komponenten und konsistente Schweißpositionen während der kontinuierlichen Produktion.

3. Stabile Elektrodendruckkontrolle

Die pneumatische Druckregelung sorgt für eine konstante Schweißkraft für eine wiederholbare Schweißqualität über alle Produktionschargen hinweg.

4. Bereich mit geringer Hitzeeinwirkung

Beim Buckelschweißen wird die Wärme an den Schweißpunkten konzentriert, wodurch unnötiger Wärmeeinfluss auf umliegende Materialbereiche reduziert wird.

Besonderheit	Nutzen
Buckelschweißtechnik	Wiederholbare Schweißnahtfestigkeit mit geringer Wärmeeinflussfläche
Stationäre Schwerlaststruktur	Stabiler Maschinenrahmen für gleichbleibende Schweißqualität
Pneumatisches Drucksystem	Einstellbare Elektrodenkraft für unterschiedliche Materialstärken
Kundenspezifische Schweißvorrichtungen	Präzise Positionierung für Halterungen, Ringe und Platten
3-Phasen-Stromversorgung	Zuverlässige Industrieleistung für kontinuierliche Produktion
Automatisierungsfähiges Design	Integration mit Beladesystemen und Produktionslinien

Anwendungen

Herstellung von Automobil-Stoßdämpfern

Komponenten für Ölspeicherzylinder, Montagehalterungen, Verstärkungsplatten und Ringkomponenten für Automobil-Stoßdämpfer.

Produktion von Aufhängungskomponenten

Automobilhalterungen, Strukturteile und Blechbaugruppen, die zuverlässiges Buckelschweißen erfordern.

Technische Spezifikationen

Parameter	Beschreibung
Schweißtyp	Widerstandsbuckelschweißen
Anwendung	Kfz-Stoßdämpferteile
Stromversorgung	3-Phasen-Wechselstrom
Kontrolle	Widerstandsschweißsteuerung
Struktur	Stationärer Typ
Elektrodensystem	Maßgeschneidert
Betrieb	Automatisch / Halbautomatisch
Vorrichtung	Kundenspezifisches Design verfügbar

Qualitätsprüfung

✓Schweißstromkalibrierung und Stabilitätsprüfung

✓Überprüfung des Elektrodendrucks und der Ausrichtung

✓Prüfung der Schweißnahtfestigkeit und -konsistenz

✓Prüfung der Genauigkeit der Vorrichtungspositionierung

✓Vollständiger Produktionstest mit Musterkomponenten

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Automobilteile können mit dieser Buckelschweißmaschine geschweißt werden?

Es ist hauptsächlich für Stoßdämpferhalterungen, Ringe, Verstärkungsplatten und andere Komponenten der Fahrzeugaufhängung konzipiert.

F: Warum sollte man sich für das Buckelschweißen für Stoßdämpferteile entscheiden?

Das Buckelschweißen sorgt für eine genaue Positionierung und wiederholbare Schweißfestigkeit und eignet sich daher für die Massenproduktion in der Automobilindustrie.

F: Kann die Leuchte individuell angepasst werden?

Ja. Xinwei entwirft maßgeschneiderte Vorrichtungen entsprechend unterschiedlicher Bauteilformen und Schweißpositionen.

F: Kann diese Maschine in eine automatische Linie integriert werden?

Ja. Die automatische Beladung und die Integration der Produktionslinie können je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Über Xinwei

Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd. betreibt eine 18.000 Quadratmeter große Produktionsanlage mit einem engagierten Forschungs- und Entwicklungsteam von über 20 Ingenieuren. ISO 9001, CE- und RoHS-zertifiziert. Wir bedienen Kunden in mehr als 30 Ländern weltweit.

Optimieren Sie Ihren Schweißprozess für Automobilkomponenten

Senden Sie uns Ihre Bauteilzeichnung, Materialstärke, Schweißposition und Produktionsanforderung. Unsere Ingenieure bieten Ihnen die passende Widerstandsschweißlösung.

✉ info@xwwelder.com

Produktbilder