Pneumatische 3-Phasen- und Projektionsschweißmaschine mit 100 KVA Hebel
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
| Produktname: | Pneumatische 3-Phasen-100-KVA-Hebelsicherungsring-stationäre Punkt- und Buckelschweißmaschine | Nennkapazität: | 100-250 KVA |
|---|---|---|---|
| Stromversorgung: | 3-Phasen-Wechselstrom 220 V/380 V/440 V | Maximale Schweißdicke: | 6,0+6,0 mm |
| LEISTUNGSZYKLUS: | 50 % | Maximale Elektrodenkraft: | 6000-15000 N |
| Maschinentyp: | Stationäre / feste Punkt- und Buckelschweißmaschine | Anwendung: | Herstellung von Stahlfässern, Blechindustrie und kundenspezifische Metallfertigung |
| Zustand: | Neu | Garantie: | 1 Jahr |
| Hervorheben | pneumatische Buckelschweißmaschine,pneumatische Buckelpunktschweißmaschine,100-kva-Buckelschweißmaschine |
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Pneumatische 3-Phasen 100 KVA Hebel-Verriegelungsring-Punktschweißmaschine und Buckelschweißmaschine
Produktübersicht
Diese pneumatische 3-Phasen 100 KVA Hebel-Verriegelungsring-Stationärschweißmaschine für Punkt- und Buckelschweißen ist für das hocheffiziente Widerstandsschweißen von Stahlfass-Hebel-Verriegelungsringen und ähnlichen Blechteilen konzipiert. Sie eignet sich besonders gut für Werkstücke mit verzinkten oder verchromten Oberflächen und liefert einen gleichmäßigen Elektroden-Anpressdruck und einen kontrollierten Schweißstrom für stabile, wiederholbare Punkt- und Buckelschweißnähte.
Die Maschine integriert einen steifen Maschinenrahmen, einen pneumatischen Übertragungsmechanismus, eine Schweißpositioniervorrichtung, einen Sekundärkreis, einen Schweißtransformator, eine Schweißsteuerung und ein Wasser-/Gaskreissystem. Dieses stationäre Schweißsystem ist in Nennleistungskonfigurationen von 100–250 KVA erhältlich und kann für unterschiedliche Werkstückabmessungen und Produktionsanforderungen angepasst werden.
Wichtige technische Vorteile
Robuster Rahmen für stabiles Schweißen
Der Baum-artige Ganzstahl-Maschinenrahmen ist stoßfest, erdbebensicher und auf hohe Steifigkeit ausgelegt. Verstärkungsrippen, die in den Rahmen geschweißt sind, minimieren Verformungen während des Schweißens und gewährleisten eine stabile Schweißqualität und einen sicheren manuellen Betrieb.
Präzise lineare Führung für Elektrodenbewegung
Die obere Elektrode bewegt sich vertikal entlang einer linearen Führung mit hoher wiederholter Positioniergenauigkeit, wodurch sichergestellt wird, dass jeder Schweißpunkt genau dort platziert wird, wo er für eine gleichbleibende Nahtqualität erforderlich ist.
Schnell reagierendes pneumatisches System
Die Elektroden-Druckbeaufschlagung erfolgt sanft und schnell unter Verwendung eines Aluminiumlegierungszylinders, Dämpfungsarmen Dichtringen und eines Pilot-Hochfluss-Magnetventils. Dies sorgt für eine schnelle Reaktion und eine empfindliche Nachführleistung für Hochgeschwindigkeits-Mehrpunkt-Schweißvorgänge.
Genaue Regelung des Schweißdrucks
Ein elektrisches Proportionalventil ermöglicht eine präzise Einstellung des Schweißdrucks und hilft so, eine gleichmäßige Schweißpunktbildung aufrechtzuerhalten, auch wenn sich die Werkstückdicke oder die Oberflächenbedingungen ändern.
Isolierter Sekundärkreis für sicheren Betrieb
Der Sekundärkreis verwendet einen druckbeaufschlagten Zylindersitz und eine obere Armisolationsmethode, die eine direkte Montage der Vorrichtung und Schweißarbeiten am unteren Sitz ohne Kurzschlussrisiko ermöglicht. Das Design ist einfach, praktisch und bedienerfreundlich.
Wassergekühlter, energieeffizienter Schweißtransformator
Der Hauptschweißkreis verwendet einen vollständig wassergekühlten Widerstandsschweißtransformator und Gleichrichter, der eine starke Ausgangsleistung liefert und gleichzeitig Energieverluste reduziert. Luft- und Wasserdruckschalter mit Alarmen verhindern Wassermangel oder gasbedingte Schweißfehler und schützen sowohl die Ausrüstung als auch den Bediener.
Anwendungen
| Industrie | Typisches Werkstück | Schweißmodus |
|---|---|---|
| Stahlfassherstellung | Hebel-Verriegelungsringe und Fasskörperkomponenten | Punkt- & Buckelschweißen |
| Blechindustrie | Verzinkte / verchromte Blechbaugruppen | Mehrpunkt-Schweißen |
| Metallbehälter & Fässer | Verriegelungsringe, Halterungen und Verstärkungsbleche | Punktschweißen |
| Kundenspezifische Metallfertigung | Geprägte oder vorgeformte Stahlkomponenten | Buckelschweißen |
Funktionsprinzip
Diese stationäre Punkt- und Buckelschweißmaschine verwendet einen 3-Phasen-Widerstandsschweißtransformator, um einen hohen Sekundärstrom durch die Elektroden zu liefern. Das Werkstück wird unter pneumatischer Kraft zwischen der oberen und unteren Elektrode eingespannt, und der Strom fließt durch den Kontaktpunkt, um Widerstandswärme zu erzeugen und die Metalloberflächen miteinander zu verschmelzen. Im Buckelschweißmodus konzentriert sich der Strom auf vorgeformte Buckel für eine stärkere, lokalere Schweißnaht. Eine synchronisierte Schweißsteuerung verwaltet Druck, Stromdauer und Elektrodenbewegung, während der vollständig wassergekühlte Sekundärkreis eine stabile Leistung während der kontinuierlichen Produktion gewährleistet.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Einheit | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Nennleistung (KVA) | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Leistungsaufnahme (V) | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. Kurzschlussstrom (kA) | kA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Einschaltdauer (%) | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. Kraft (N) | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrodenlänge (MM) | mm | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Arbeitshub (MM) | mm | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Kühlungsverbrauch (L/min) | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. Schweißkapazität (MM) | mm | 3,0+3,0 | 4,0+4,0 | 5,0+5,0 | 6,0+6,0 |
After-Sales und Support
- 12 Monate Garantie — Standardgarantie deckt Gerätequalität und Verarbeitung unter normalen Betriebsbedingungen ab.
- Vor-Ort-Installation & Inbetriebnahme — Installation, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener vor Ort sind verfügbar, um einen reibungslosen Produktionsstart zu gewährleisten.
- Ferntechnischer Support — Technischer Videosupport und Online-Fehlerbehebung werden während und nach der Garantiezeit angeboten.
- Ersatzteilversorgung — Kostenlose Ersatzteile für die Inbetriebnahme und langfristige Verfügbarkeit von Verbrauchs- und Ersatzteilen.
- Kundenspezifische Dienstleistungen — Maschinenstruktur, Vorrichtungen und Schweißparameter können für Ihr spezifisches Werkstück und Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden.
Häufig gestellte Fragen
Welche Materialien kann diese Schweißmaschine verarbeiten?
Die Maschine ist für das Widerstands-Punkt- und Buckelschweißen von Stahl ausgelegt, einschließlich verzinkter und verchromter Stahloberflächen, die üblicherweise bei der Herstellung von Stahlfass-Hebel-Verriegelungsringen verwendet werden.
Was ist die maximale Schweißdicke?
Gemäß der Standard-Spezifikationstabelle beträgt die maximale Schweißkapazität bis zu 6,0+6,0 mm beim Modell DN(B)-250, abhängig von Materialtyp und Oberflächenbeschaffenheit.
Welche Stromversorgungsoptionen sind verfügbar?
Die Standardkonfiguration ist ein 3-Phasen-AC 380V Eingang. Andere Spannungskonfigurationen können während des Anpassungsprozesses besprochen werden, um sie an Ihre lokale Stromversorgung anzupassen.
Kann die Maschine für verschiedene Stahlfassgrößen angepasst werden?
Ja. Die Schweißpositioniervorrichtung, der Elektrodenhub und der Maschinenrahmen können gemäß Ihren Werkstückzeichnungen und Produktionsanforderungen angepasst werden.
Welche Sicherheitsfunktionen sind enthalten?
Die Maschine ist mit Luft- und Wasserdruckschaltern mit Alarmen, Isolationsschutz am Sekundärkreis und einem Fußschalter-Bedienungsdesign ausgestattet, um Wassermangel, gasbedingte Fehler und Ermüdung des Bedieners zu verhindern.
Fordern Sie Ihre Schweißlösung an
Senden Sie uns Ihre Werkstückzeichnungen und Produktionsanforderungen. Unser Ingenieurteam wird Ihre Anwendung bewerten, die optimale Lösung konfigurieren und einen detaillierten Vorschlag mit Optionen für Elektroden-Design und Automatisierungsintegration unterbreiten.
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Gesprächspartner: Mr. Wang
Telefon: 86-28-84208558
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