Pneumatische 3-Phasen 100 KVA Hebel-Ring-Punktschweiß- und Buckelschweißmaschine

Video-Demonstration

Produktübersicht

Diese pneumatische 3-Phasen 100 KVA Hebel-Ring-Stationär-Punktschweiß- und Buckelschweißmaschine ist für die hocheffiziente Widerstandsschweißung von Stahlfass-Hebelringen und ähnlichen Blechteilen konzipiert. Sie eignet sich besonders gut für Werkstücke mit verzinkten oder verchromten Oberflächen und liefert konstanten Elektroden-Druck und gesteuerten Schweißstrom für stabile, wiederholbare Punkt- und Buckelschweißungen.

Die Maschine integriert einen starren Maschinenrahmen, einen pneumatischen Übertragungsmechanismus, eine Schweißpositionier-Vorrichtung, einen Sekundärkreis, einen Schweißtransformator, eine Schweißsteuerung und ein Wasser-/Gaskreissystem. Erhältlich in Nennleistungskonfigurationen von 100–250 KVA, kann dieses stationäre Schweißsystem für unterschiedliche Werkstückabmessungen und Produktionsanforderungen angepasst werden.

Wichtige technische Vorteile

Robuster Rahmen für stabiles Schweißen

Der Baum-artige, Ganzstahl-Maschinenrahmen ist stoßfest, erdbebensicher und auf hohe Steifigkeit ausgelegt. Verstärkungsrippen, die in den Rahmen geschweißt sind, minimieren Verformungen während des Schweißens und gewährleisten eine stabile Schweißqualität und einen sicheren manuellen Betrieb.

Präzise lineare Führung der Elektrodenbewegung

Die obere Elektrode bewegt sich vertikal entlang einer linearen Führung mit hoher wiederholter Positioniergenauigkeit, wodurch jeder Schweißpunkt genau dort platziert wird, wo er für eine gleichbleibende Verbindungsqualität erforderlich ist.

Schnell reagierendes pneumatisches System

Die Elektroden-Druckbeaufschlagung erfolgt sanft und schnell unter Verwendung eines Aluminiumlegierungszylinders, Dichtringe mit geringer Dämpfung und eines Pilot-Hochfluss-Magnetventils. Dies sorgt für schnelle Reaktion und empfindliche Nachführleistung für Hochgeschwindigkeits-Mehrpunkt-Schweißanwendungen.

Genaue Regelung des Schweißdrucks

Ein elektrisches Proportionalventil ermöglicht eine präzise Einstellung des Schweißdrucks und hilft, eine gleichmäßige Schweißpunktbildung aufrechtzuerhalten, auch wenn sich die Werkstückdicke oder die Oberflächenbedingungen ändern.

Isolierter Sekundärkreis für sicheren Betrieb

Der Sekundärkreis verwendet einen druckbeaufschlagten Zylindersitz und eine obere Arm-Isolationsmethode, die eine direkte Montage der Vorrichtung und Schweißarbeiten auf dem unteren Sitz ohne Kurzschlussrisiko ermöglicht. Das Design ist einfach, praktisch und bedienerfreundlich.

Wassergekühlter, energieeffizienter Schweißtransformator

Der Hauptschweißkreis verwendet einen voll wassergekühlten Widerstandsschweißtransformator und Gleichrichter, der eine starke Ausgangsleistung liefert und gleichzeitig Energieverluste reduziert. Luft- und Wasserdruckschalter mit Alarmen verhindern Wassermangel oder gasbedingte Schweißfehler und schützen sowohl die Ausrüstung als auch den Bediener.

Anwendungen

Funktionsprinzip

Technische Spezifikationen

After-Sales und Support

• 12 Monate Garantie— Standardgarantie deckt Gerätequalität und Verarbeitung unter normalen Betriebsbedingungen ab.
• Vor-Ort-Installation & Inbetriebnahme— Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener sind verfügbar, um einen reibungslosen Produktionsstart zu gewährleisten.
• Ferntechnischer Support— Technischer Video-Support und Online-Fehlerbehebung werden während und nach der Garantiezeit angeboten.
• Ersatzteilversorgung— Kostenlose Ersatzteile für die Inbetriebnahme und langfristige Verfügbarkeit von Verbrauchs- und Ersatzteilen.
• Kundenspezifische Dienstleistungen— Die Maschinenstruktur, Vorrichtungen und Schweißparameter können für Ihr spezifisches Werkstück und Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien kann diese Schweißmaschine verarbeiten?

Die Maschine ist für die Widerstands-Punkt- und Buckelschweißung von Metallstahl konzipiert, einschließlich verzinkter und verchromter Stahlflächen, die üblicherweise bei der Herstellung von Stahlfass-Hebelringen verwendet werden.

Was ist die maximale Schweißdicke?

Gemäß der Standard-Spezifikationstabelle beträgt die maximale Schweißkapazität bis zu 6,0+6,0 mm beim Modell DN(B)-250, abhängig von Materialart und Oberflächenbeschaffenheit.

Welche Stromversorgungsoptionen sind verfügbar?

Die Standardkonfiguration ist ein 3-Phasen-AC-380V-Eingang. Andere Spannungskonfigurationen können während des Anpassungsprozesses besprochen werden, um Ihre lokale Stromversorgung anzupassen.

Kann die Maschine für verschiedene Stahlfassgrößen angepasst werden?

Ja. Die Schweißpositionier-Vorrichtung, der Elektrodenhub und der Maschinenrahmen können entsprechend Ihren Werkstückzeichnungen und Produktionsanforderungen angepasst werden.

Welche Sicherheitsmerkmale sind enthalten?

Die Maschine ist mit Luft- und Wasserdruckschaltern mit Alarmen, Isolationsschutz am Sekundärkreis und einem Fußschalter-Betriebsdesign ausgestattet, um Wassermangel, gasbedingte Fehler und Ermüdung des Bedieners zu verhindern.

Fordern Sie Ihre Schweißlösung an

Originalproduktbilder zur Überprüfung