220V Multifunktions-HF-Roboter-Punktschweißgerät Aluminium-Eisen-Drahtgeflecht-Kupferrohr

Name: 220V Multifunktions-HF-Roboter-Punktschweißgerät Aluminium-Eisen-Drahtgeflecht-Kupferrohr
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
Price: 29.00 USD
Availability: InStock

Qualität 220V Multifunktions-HF-Roboter-Punktschweißgerät Aluminium-Eisen-Drahtgeflecht-Kupferrohr Fabrik

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Sichuan, China

Markenbezeichnung:Xinweihan

Zertifizierung:CCC CE ISO

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge:1 Satz

Preis:$23,000-35,000 / set

Lieferzeit:25-45 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union

Versorgungsfähigkeit:100 Sätze pro Monat

Spezifikationen

Produktname:	220V Multifunktions-HF-Roboter-Punktschweißgerät Aluminium-Eisen-Drahtgeflecht-Kupferrohr	Max. Welding Thickness:	6+6 mm
Nennkapazität:	40-200KVA	Stromspannung:	380V
Zustand:	Neu	Bewerteter Arbeitszyklus:	50 %
Gewicht (kg):	200 kg	Nachgarantieservice:	Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile
Marketingtyp:	Neues Produkt 2020	Anwendbare Branchen:	Baustoffgeschäfte, Maschinenreparaturwerkstätten, Produktionsanlagen, Bauarbeiten, Energie und Bergb
Hervorheben	220 V-Roboter-Punktschweißer , Multifunktionaler Roboter-Punktschweißer , 200 KVA automatisches Fleckenschweißgerät

Produkt-Beschreibung

Produktname: 220 V multifunktionaler HF-Roboter-Punktschweißgerät, Aluminium-Eisen-Drahtgeflecht, Kupferrohr

Produktbeschreibung

Dieser multifunktionale HF-Punktschweißroboter mit 220 V ist eine Präzisionsschweißlösung auf Basis der Hochfrequenz-Invertertechnologie (HF), optimiert für das automatisierte, hocheffiziente Verbinden von Metallen wie zAluminium, Eisendrahtgeflecht und Kupferrohre. Es integriert einen Industrieroboter, ein hochpräzises Positionierungssystem und eine HF-Schweißstromquelle und ist somit flexibel an automatisierte Schweißlinien für komplexe Produkte anpassbarBrandschutztüren. Sein Kern besteht aus einem robusten Rahmen, einer Werkstückbewegungsplattform, einem Schweißer-Verfahrmechanismus, oberen und unteren Elektroden, einem HF-Schweißtransformator, einer intelligenten Steuerung (SPS) und kompletten pneumatischen/hydraulischen Schaltkreisen, die eine vollautomatische Steuerung von der Positionierung und Klemmung bis zum Schweißen ermöglichen. Durch die schnelle Reaktion der HF-Technologie und die präzise Bahnwiederholung des Roboters wird eine äußerst gleichbleibende Qualität für jeden Schweißpunkt gewährleistet. Es ist die ideale automatisierte Zelle für das hochpräzise Schweißen profilierter Werkstücke wie z. B. in großen StückzahlenDrahtgeflecht, Kupferrohre und Aluminiumstrangpressteile

Technische Parameter

Artikel/Modell	DN-40	DN-63	D(T)N-80	D(T)N-100	D(T)N-125	D(T)N-160	D(T)N-200
Nennleistung bei 50 % (KVA)	40	63	80	100	125	160	200
Nenn-Primärleistung (V)	380	380	380	380	380	380	380
Sekundärspannung (V)	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
Nennfrequenz (HZ)	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
Max. Kurzschlussstrom (KA)	14	15	16	18	20	28	34
Max. Schweißleistung (KVA)	62	86	170	280	300	330	410
Kehle (MM)	400	400	400	450	450	450	450
Max. Froce an den Elektroden (N)	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
Arbeitshub (MM)	20	20	30	40	40	50	50
Kühlwasserverbrauch 2,5 bar (l/min)	6	6	8	8	8	10	10
Elektrodenspitze (MM)	Φ13*45	Φ13*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ20*45	Φ20*45
Arme (MM)	Φ50*150	Φ50*150	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220
Vorsprungsklemmplatte (MM)	125*125	125*125	200*200	200*200	200*200	200*200	200*200
Max.Schweißen Kapazität A3-Stahl (MM)	2,5+2,5	3+3	4+4	4,5+4,5	5+5	5+5	6+6

Hauptmerkmale

HF-Inverter-Schweißstromquelle: Beschäftigt aspezieller Widerstandsschweißtransformator mit einem Kern aus hochpermeablen Siliziumstahllamellen und forcierter interner Wasserkühlung. Bietet eine höhere Ausgangsleistung und eine längere Einschaltdauer, wodurch die Schweißeffizienz deutlich verbessert wird.
Hochsteife Struktur mit Hilfshub-Druckbeaufschlagung: Verfügt über eine stabile Maschinenstruktur, bei der die Elektroden über einen Modus mit einem Druck ausübenHilfshub. Dieses Design gewährleistet einen reibungslosen und ausreichenden Kontakt während der Druckbeaufschlagungsphase und bildet die physikalische Grundlage für schnelles und qualitativ hochwertiges Schweißen.
Programmierbare integrierte Robotersteuerung: Verwaltet von amikrocomputerbasierter Controller undSPSIn Koordination kann es bis zu speichern16 Sätze Schweißparameterprogramme. Dies ermöglicht eine einfache Anpassung an eine Vielzahl von Materialien und Werkstücken, einschließlich Drähten, Blechen und Rohren aus kohlenstoffarmem Stahl, Edelstahl, beschichtetem Stahl und Nichteisenmetallen.
Umfangreiche branchenübergreifende Anwendung: Dank seiner flexiblen Automatisierung wird es häufig in der Automobilherstellung, der Geräteproduktion, der Hardware-Montage und anderen Branchen eingesetzt. Es zeichnet sich besonders durch das automatisierte Schweißen von ausBrandschutztüren, Transportausrüstung, Haushaltsgegenstände und komplexe Komponenten wieMuttern und Bolzen