Spezifikationen

Produktname:	Pneumatische Projektionspunktschweißmaschine 220V 380V Stahlblechschweißgerät	Nennkapazität:	40-200 KVA
Maximale Schweißdicke:	6+6 mm (A3-Stahl)	Stromspannung:	220V/380V
LEISTUNGSZYKLUS:	50 %	Schweißmaterial:	Stahl, Kupfer, Aluminium
Funktion:	Projektionspunktschweißen	Maschinentyp:	Pneumatische Buckelschweißmaschine
Abmessungen:	170cm x 90cm x 200cm	Gewicht:	800 KG
Hervorheben	Widerstands-Projektionspunktschweißmaschine , AC-Projektionspunktschweißmaschine , AC-Punktprojektionsschweißmaschine

Produkt-Beschreibung

Pneumatische Buckelschweißmaschine 220V 380V Stahlblechschweißer

Video-Demonstration

Pneumatische Projektionspunktschweißmaschine 220V 380V Stahlblechschweißgerät

Produktübersicht

ChengDu Xinweihan ist ein führender Hersteller von Schweißgeräten in China, der sich auf die Lieferung kompletter Schweißlösungen für globale Hersteller spezialisiert hat. Diese pneumatische Buckelschweißmaschine ist mit einem steifen Hochleistungsrahmen, einem präzisen Gas-Flüssigkeits-Druckzylinder und unabhängigen Schweißkopfsteuerungen ausgestattet, die eine stabile und wiederholbare Schweißqualität für die Blechbearbeitung gewährleisten. Sie ist für die Bearbeitung großer Werkstücke mit bis zu 8 Buckelschweißungen pro Spannzyklus ausgelegt und steigert so den Durchsatz erheblich, während sie gleichzeitig einen gleichmäßigen Druck und Strom an jedem Schweißpunkt aufrechterhält.

Mit einem Nennleistungsbereich von 40 bis 200 KVA und Unterstützung für 220V/380V Eingangsspannung eignet sich dieser vielseitige Schweißer für mittel- bis schwere Stahl-, Kupfer- und Aluminiumanwendungen. Die horizontale Elektrodenbewegung ermöglicht einen einfachen Zugang zu transversalen Schweißpunkten, was ihn ideal für Montagelinien macht, bei denen der Installationsplatz begrenzt ist. Unsere 20.000 m² große Anlage und unser über 20 Ingenieure umfassendes F&E-Team unterstützen jede Maschine mit professioneller Beratung und reaktionsschnellem After-Sales-Support, einschließlich optionaler technischer Serviceteams im Ausland in Südostasien und Südamerika.

Wichtige technische Vorteile

Hochsteifer stoßfester Rahmen

Der Körper ist fein bearbeitet mit mehreren internen Verstärkungsrippen, um eine außergewöhnliche Steifigkeit und minimale Verformung unter schweren Lasten zu gewährleisten, was ein stabiles Schweißen und einen sicheren manuellen Betrieb während der kontinuierlichen Produktion ermöglicht.

Unabhängige Druck- und Stromregelung pro Kopf

Jeder Schweißkopf ermöglicht eine separate Einstellung von Schweißdruck und -strom, was eine präzise Abstimmung für unterschiedliche Werkstückdicken ermöglicht. Die horizontale Vorwärts-/Rückwärtsbewegung der oberen Elektrode und der festen unteren Elektrode vereinfacht die Bedienung und erweitert die Zugänglichkeit der Schweißpunkte.

Stabilisiertes pneumatisches System mit dediziertem Luftspeicher

Ein zusätzlicher Luftspeicher minimiert Schwankungen des Schweißdrucks und gewährleistet eine stabile und gleichmäßige Schweißkraft. Der Kombinationszylinder mit Dämpfungsarmen Dichtungen und einem großen Pilot-Magnetventil liefert eine schnelle Reaktion und eine extrem empfindliche Nachlaufleistung für Hochgeschwindigkeits-Tippen.

Einstellbare Hubgeschwindigkeit und reduzierte Geräuschentwicklung

Die Absenk- und Anhebungsgeschwindigkeit des Druckkopfes kann frei eingestellt werden, was den Aufprall auf Werkstücke abmildert und die Betriebsgeräusche senkt. Unabhängige Schweißhub- und Werkstückbewegungshübe verbessern die Kontrolle und Ergonomie weiter.

Umweltfreundliche und energieeffiziente Leistung

Die Maschine ist auf umweltfreundlichen Betrieb ausgelegt und optimiert den Stromverbrauch bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer hohen Schweißqualität. Der vollautomatische Schweißregler sequenziert alle Aktionen von Anfang bis Ende, reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Energieeffizienz.

Anwendungen

Industrie	Typisches Werkstück	Schweißmodus
Produktionsanlage	Blechpaneele und Halterungen	Buckelschweißen
Maschinenreparaturwerkstätten	Verstärkungsplatten und Rahmen	Mehrpunkt-Buckelschweißen
Bauarbeiten	Stahlbolzen und Verbinder	Punktschweißen an großen Werkstücken
Baustoffläden	Bleche und Profile	Transversales Punktschweißen

Arbeitsprinzip

Wenn der Startknopf gedrückt wird, bewegt sich der Schweißzylinder sequenziell von links nach rechts, und der Schweißregler automatisiert die gesamte Geräteaktion, bis alle Schweißpunkte abgeschlossen sind – keine manuelle Intervention erforderlich. Jeder Schweißkopf führt Buckelschweißen an 4 Punkten durch, was zu 8 geschweißten Vorsprüngen in einem einzigen Spannvorgang führt, was die Qualität jeder einzelnen Schweißung konstant sichert. Das pneumatische System treibt die obere Elektrode mit einstellbarem Druck an, während der Transformator präzisen Schweißstrom liefert, was ein effizientes und wiederholbares Verbinden von Stahl-, Kupfer- und Aluminiumblechen ermöglicht.

Technische Spezifikationen

Parameter	Einheit	DN-40	DN-63	D(T)N-80	D(T)N-100	D(T)N-125	D(T)N-160	D(T)N-200
Nennleistung bei 50%	KVA	40	63	80	100	125	160	200
Nennprimärleistung	V	380	380	380	380	380	380	380
Sekundärspannung	V	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
Nennfrequenz	HZ	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
Max. Kurzschlussstrom	KA	14	15	16	18	20	28	34
Max. Schweißleistung	KVA	62	86	170	280	300	330	410
Hals	MM	400	400	400	450	450	450	450
Max. Kraft an den Elektroden	N	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
Arbeitshub	MM	20	20	30	40	40	50	50
Kühlwasserverbrauch 2,5 bar	L/min	6	6	8	8	8	10	10
Elektrodenspitze	MM	Φ13*45	Φ13*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ20*45	Φ20*45
Arme	MM	Φ50*150	Φ50*150	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220
Buckelspannplatte	MM	125*125	125*125	200*200	200*200	200*200	200*200	200*200
Max. Schweißkapazität A3 Stahl	MM	2,5+2,5	3+3	4+4	4,5+4,5	5+5	5+5	6+6

After-Sales und Support

Kostenlose Ersatzteile — Verschleißteile werden während der Garantiezeit kostenlos ersetzt, um Ausfallzeiten zu minimieren und Ihre Produktion reibungslos am Laufen zu halten.
Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme — Vor-Ort-Einrichtung, Kalibrierung und Schulung der Bediener sind verfügbar, um sicherzustellen, dass Ihr Team die Maschine vom ersten Tag an sicher und effizient nutzen kann.
Video-technische Unterstützung — Fern-Fehlerbehebung und Live-Videoanleitungen werden für eine schnelle Problemlösung angeboten, wodurch die Notwendigkeit kostspieliger Servicebesuche reduziert wird.
Online-Support und Ersatzteilversorgung — Kontinuierliche Online-Unterstützung stellt sicher, dass Sie jederzeit Zugang zu fachkundiger Beratung und Originalteilen haben.
Maschinenprüfbericht und Videoinspektion — Vor dem Versand wird ein detaillierter Prüfbericht und ein Video der Ausgangskontrolle bereitgestellt, um Ihnen Vertrauen in die Maschinenleistung und -qualität zu geben.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien kann diese Buckelschweißmaschine verarbeiten?

Diese Maschine eignet sich zum Punkt- und Buckelschweißen von Stahl-, Kupfer- und Aluminiumblechen. Sie verarbeitet A3-Stahl bis zu einer Dicke von 6+6 mm effektiv und ist somit vielseitig für eine breite Palette von Metallbearbeitungsaufgaben einsetzbar.

Wie viele Schweißpunkte können in einem Spannzyklus abgeschlossen werden?

Jeder Schweißkopf schweißt 4 Buckelschweißpunkte, und mit der vollständigen Maschinenkonfiguration werden insgesamt 8 Vorsprünge in einem einzigen Spannvorgang geschweißt. Dies reduziert die Handhabungszeit und verbessert die Produktionseffizienz erheblich.

Können der Schweißdruck und der Strom unabhängig voneinander eingestellt werden?

Ja, der Schweißdruck und der Schweißstrom für jeden Kopf sind unabhängig voneinander einstellbar. Dies ermöglicht eine präzise Steuerung für unterschiedliche Werkstückdicken und Materialarten und gewährleistet eine gleichbleibende Schweißqualität an jedem Punkt.

Welcher After-Sales-Support steht für ausländische Käufer zur Verfügung?

Wir bieten kostenlose Ersatzteile, Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und Schulung sowie Video-technische Unterstützung und Online-Hilfe. Unsere technischen Serviceteams im Ausland sind in Südostasien und Südamerika für Wartungsarbeiten vor Ort tätig. Kontaktieren Sie uns, um die Verfügbarkeit in Ihrem Land zu prüfen.

Fordern Sie Ihre Schweißlösung an

Senden Sie uns Ihre Werkstückzeichnungen und Produktionsanforderungen. Unser Ingenieurteam wird Ihre Anwendung bewerten, die optimale Lösung konfigurieren und einen detaillierten Vorschlag mit Elektrodenentwurf und Optionen zur Automatisierungsintegration unterbreiten.

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