Pneumatischer Widerstands-Abbrennstumpfschweißer mit 25 mm Durchmesser zum Schweißen von Bewehrungsstäben aus Stahl
Grundlegende Eigenschaften
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| Produktname: | Pneumatischer Widerstands-Abbrennstumpfschweißer mit 25 mm Durchmesser zum Schweißen von Bewehrungss | Leistung (kW): | 40-200KVA |
|---|---|---|---|
| Schweißmethode: | Stumpfschweißen | Zustand: | Neu |
| Abmessungen: | Maßgeschneidert | Verwendung: | Schweißmaschine für Hintern |
| Garantie: | 12 Monate | Typ: | Schweißmaschinen für Hinterteilschweißmaschinen |
| Nachgarantieservice: | Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile | Kundendienst bereitgestellt: | Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung |
| Hervorheben | Schweißmaschine mit Pneumatischem Blitz,Pneumatische Schweißmaschine mit Butt-Flash,Schweißmaschine für die Schweißung von Drahtflash-Butt |
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Diese pneumatische Stumpfschweißmaschine mit 25 mm Durchmesser ist ein Spezialgerät, das auf den Prinzipien des Widerstandsschweißens basiert und für die Anwendung entwickelt wurdeeffiziente und qualitativ hochwertige Stoßverbindungvon Metallstäben und -drähten, wie Bewehrungsstäben und Stahlstäben. Durch die BewerbungPräziser Druckan den beiden zu verschweißenden Metallverbindungen und Durchführen von aStrom hoher Dichte, schmilzt die thermische Wirkung des Stroms die Metallatome an der Verbindungsstelle. Unter Druck entsteht eine metallurgische Verbindung, wodurch eine feste Metallverbindung entsteht. Das Gerät eignet sich hervorragend zum Stumpfschweißen zwischenRohre, Stangen, Platten und ProfileHergestellt aus Materialien wie Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Nichteisenmetallen und kann auch unterschiedliche Metalle verbinden. Es ist ein wichtiges Gerät in der Bau-, Fertigungs- und Metallindustrie zur Herstellung zuverlässiger struktureller Verbindungen
| Artikel/Modell | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nennleistung bei 50 % (KVA) | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Nenn-Primärleistung (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Sekundärspannung (V) | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Nennfrequenz (HZ) | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Max. Kurzschlussstrom (KA) | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Max. Schweißleistung (KVA) | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Kehle (MM) | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Max. Froce an den Elektroden (N) | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Arbeitshub (MM) | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Kühlwasserverbrauch 2,5 bar (l/min) | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Elektrodenspitze (MM) | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Arme (MM) | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Vorsprungsklemmplatte (MM) | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| Max. Schweißkapazität A3-Stahl (MM) | 2,5+2,5 | 3+3 | 4+4 | 4,5+4,5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
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Leistungsstarkes und stabiles pneumatisches Drucksystem: Verwendet aleistungsstarkes pneumatisches (oder hydraulisches) Drucksystemum eine extrem hohe Spannkraft zu liefern. Dies garantiert das Werkstückbleibt absolut frei von Schlupf oder Fehlausrichtungbeim Schmieden und Schweißen, was grundsätzlich die Prozessstabilität und gleichbleibende Leistung gewährleistet.
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Hochpräzise, verschleißfeste Doppelführungsschienen: Funktionen aGehärtetes, präzises Doppelführungsschienensystemmit starker Verschleißfestigkeit, Gewährleistungaußergewöhnlich glatt und stabilBewegung der beweglichen Teile der Maschine. Dies bietet eine solide mechanische Grundlage für das ErreichenUltrahochpräzise Ausrichtungder Werkstückstoßflächen, eine Voraussetzung für die Erzielung hochwertiger Schweißnähte.
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Effizienter und zuverlässiger Umkippmechanismus: Enthält eineoptimal ausgelegter Stauchmechanismusdas reibungslos funktioniert und liefern kannmassive, aber kontrollierbare Umsturzkraft. Dieser Mechanismus führt sofort nach dem Schmelzen des Metalls eine ausreichende Extrusion und plastische Verformung durch, wodurch Verunreinigungen effektiv ausgetrieben und die Kornstruktur verfeinert werden, wodurch die Verbindungseffizienz und die endgültige Schweißqualität deutlich verbessert werden.
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Hochtemperaturbeständiges Elektrodenmaterial mit hoher Leitfähigkeit: Die Schweißstempelelektroden bestehen ausPremium Chrom-Zirkonium-Kupfer (CuCrZr). Dieses Material bietetausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, Verschleißfestigkeit und hervorragende elektrische LeitfähigkeitDies sorgt für eine stabile Stromübertragung beim Schweißen und eine lange Lebensdauer der Elektrode. Es ist eine Schlüsselkomponente für die Aufrechterhaltung eines stabilen Schweißprozessfensters





Gesprächspartner: Mr. Wang
Telefon: 86-28-84208558