Middelgrote frequentie weerstand puntlasmachine 100KVA koperdraadlassen
Basiseigenschappen
Handelsgoederen
| Productnaam: | Middelgrote frequentie weerstand puntlasmachine 100KVA koperdraadlassen | Nominaal vermogen: | 100/160/200/250 KVA |
|---|---|---|---|
| Maximale lasdikte: | 5,0+5,0 mm (DN(B)-200-model) | Plichtscyclus: | 50% |
| Voeding: | 3-fase AC 380V (220V op aanvraag leverbaar) | Lasmateriaal: | Koperdraad, plaat, pijp; koolstofarm staal, roestvrij staal, gecoat staal |
| Machinetype: | het lassenmachine van de kopervlek | Functie: | Zeer efficiënt weerstandspunt- en projectielassen |
| Voorwaarde: | Nieuw | Garantie: | 1 jaar |
| Markeren | Widerstandsprojectiespotsweldmachine,projectiespotsweldmachine 100kva,industriële spotprojectiespotsweldmachine |
||
Middelgrote frequentie weerstand puntlasmachine 100KVA koperdraadlassen
Productoverzicht
Deze middelfrequente weerstandspuntlasmachine, met een vermogen van 100 KVA, is een vast punt- en projectielassysteem dat is ontworpen voor hoogrendabel lassen van koperdraad. Het integreert een stijf boomvormig frame, lineaire beweging van de bovenste elektrode en capacitieve ontladingstechnologie om nauwkeurige, herhaalbare laspunten te leveren met minimale vervorming. Ontworpen als een stationaire eenheid waar het werkstuk beweegt, is het ideaal voor productielijnen die een stabiele output en consistente laskwaliteit vereisen.
Deze puntlasmachine is gebouwd voor industriële omgevingen en verwerkt koolstofarm staal, roestvrij staal, gecoat staal en non-ferrometalen, waaronder koperdraad, platen en buizen. Met een inschakelduur van 50% en een volledig watergekoelde lastransformator ondersteunt hij continu gebruik in veeleisende auto-, hardware- en huishoudelijke apparatenproductie. De voetschakelaar vermindert de vermoeidheid van de machinist, terwijl de hoge productiedoorvoer behouden blijft.
Belangrijkste technische voordelen
Frame met hoge stijfheid voor consistente laskwaliteit
Het boomvormige frame met meerdere verstevigingsribben is bestand tegen schokken en minimaliseert vervorming tijdens het lassen, waardoor een stabiele elektrode-uitlijning en nauwkeurige laspunten worden gegarandeerd, zelfs bij continu gebruik met zware belasting. Dit vertaalt zich in minder defecte lassen en lagere herbewerkingskosten.
Precisie lineaire beweging van de geleide-elektrode
De bovenste elektrode beweegt verticaal op nauwkeurige lineaire geleidingen met hoge herhaalbaarheid, waardoor elke cyclus een consistente laspositionering wordt verkregen. Dit verbetert de lasuniformiteit over de productiebatches, verlaagt de afvalpercentages en verbetert de betrouwbaarheid van het eindproduct.
Snelle capacitieve ontlading voor hoog rendement
Capacitieve laad-ontlaadtechnologie verkort de lastijd aanzienlijk, waardoor snellere cyclussnelheden mogelijk zijn zonder dat dit ten koste gaat van de verbindingssterkte. De productie-output per ploegendienst neemt toe, waardoor de winstgevendheid van de productie direct verbetert.
Instelbare lasdruk via elektrisch proportioneel ventiel
Een elektrische proportionele klep maakt nauwkeurige, realtime aanpassing van de lasdruk mogelijk, waarbij verschillende materiaaldiktes en verbindingsconfiguraties mogelijk zijn. Operators bereiken sneller optimale lasparameters, waardoor de insteltijd en materiaalverspilling worden verminderd.
Geïntegreerde veiligheid en foutbeveiliging
Luchtdruk- en waterdrukschakelaars met alarmfuncties voorkomen werking bij onvoldoende koeling of luchttoevoer, waardoor de apparatuur tegen schade wordt beschermd. Dit vermindert ongeplande stilstand en verlengt de levensduur van de machine, waardoor de totale eigendomskosten dalen.
Energiebesparende, volledig watergekoelde transformator
Het hoofdlascircuit maakt gebruik van een volledig watergekoelde weerstandslastransformator en gelijkrichter, die een sterk uitgangsvermogen leveren en tegelijkertijd de energie-efficiëntie behouden. Een lager energieverbruik per las verlaagt de operationele kosten, en het robuuste koelontwerp ondersteunt een duurzame productie met een hoge inschakelduur.
Toepassingen
| Industrie | Typisch werkstuk | Lasmodus |
|---|---|---|
| Automobielproductie | Moeren, tapeinden, beugels, plaatmetalen panelen | Projectielassen, puntlassen |
| Elektrische en koperdraadindustrie | Koperdraad, koperen kabelschoenen, rails, kabelmoffen | Puntlassen, stomplassen |
| Productie van hardware en bevestigingsmiddelen | Bouten, moeren, ringen, klinknagels | Projectie lassen |
| Productie van huishoudelijke apparaten | Plaatstalen behuizingen, beugels, verwarmingselementen | Puntlassen, projectielassen |
| Algemene fabricage | Koolstofarme staalplaten, roestvrijstalen onderdelen, buizen | Puntlassen |
Werkingsprincipe
De machine werkt door het werkstuk tussen twee koperen elektroden te klemmen, waarbij een hoge elektrische stroom door het contactpunt wordt geleid om plaatselijke weerstandsverwarming te genereren. De middenfrequentieomvormer zet het ingangsvermogen om in een gecontroleerde gelijkstroomlasstroom, waardoor een nauwkeurig warmtebeheer en kortere lastijden mogelijk zijn in vergelijking met conventionele AC-machines. De bovenste elektrode daalt af via een hulpcilinder in lineaire geleidingen, waarbij een constante druk wordt uitgeoefend via een elektrische proportionele klep. Het verwarmde materiaal smelt onder druk en vormt een vaste klomp. Het secundaire circuit maakt gebruik van een volledig watergekoelde transformator en gelijkrichter om een hoge output en thermische stabiliteit te behouden. Een voetschakelaar activeert de cyclus, waardoor handsfree bediening en snelle productiecycli mogelijk zijn.
Technische specificaties
| Parameter | Eenheid | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Nominaal vermogen bij 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 |
| Nominaal primair vermogen | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. Kortsluitstroom | KA | 30 | 35 | 45 | 45 |
| Inschakelduur | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. Kracht | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrode lengte | mm | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Werkende slag | mm | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Koelverbruik | l/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. Lascapaciteit | mm | 3,0+3,0 | 4,0+4,0 | 5,0+5,0 | 6,0+6,0 |
| Gewicht | kg | 500 | — | — | — |
Aftersales en ondersteuning
- Garantie— 1 jaar garantie op fabricagefouten en vakmanschap, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over uw initiële investering.
- Installatie en inbedrijfstelling op locatie— Ervaren technicus beschikbaar voor installatie, kalibratie en training op locatie om de uptime vanaf de eerste dag te maximaliseren.
- Gratis reserveonderdelen— Levering van essentiële reserveonderdelen bij de machine om stilstand tijdens routineonderhoud tot een minimum te beperken.
- Service na garantie— Technische videoondersteuning en online hulp op afstand, plus toegang tot originele reserveonderdelen voor langdurige betrouwbaarheid.
- Overzees technisch team— Toegewijde serviceteams in Zuidoost-Azië en Zuid-Amerika bieden onderhoud op locatie; Neem contact met ons op om de beschikbaarheid in uw land te controleren.
Veelgestelde vragen
Welke materialen kan deze puntlasmachine lassen?
Het is ontworpen voor koolstofarm staal, roestvrij staal, gecoat staal en non-ferrometalen, waaronder koperdraad, platen en buizen. Het ondersteunt ook plaat-op-plaat-lassen, projectiemoeren en boutlassen.
Wat is de maximale lasdikte voor deze machine?
De maximale lascapaciteit bedraagt 5,0+5,0 mm voor het DN(B)-200-model. Voor lichtere productiebehoeften kan de DN(B)-100 3,0+3,0 mm verwerken, en de DN(B)-250 ondersteunt tot 6,0+6,0 mm, waardoor flexibiliteit over de werkstukafmetingen mogelijk is.
Welke voeding is nodig voor gebruik?
De machine werkt op driefasig AC-vermogen van 380 V, waarbij voor bepaalde configuraties 220 V beschikbaar is. Bevestig bij het bestellen uw lokale voedingsspanning om een correcte installatie te garanderen.
Kan de lasdruk voor verschillende taken worden aangepast?
Ja, een elektrisch proportioneel ventiel maakt een nauwkeurige aanpassing van de lasdruk mogelijk, geschikt voor verschillende materiaalsoorten en diktes. Hierdoor kunnen operators de laskwaliteit voor elke toepassing optimaliseren.
Welke after-sales ondersteuning en reserveonderdelen zijn beschikbaar?
We bieden 1 jaar garantie, installatie ter plaatse, inbedrijfstelling en training, plus videotechnische ondersteuning en online assistentie. Gratis essentiële reserveonderdelen zijn inbegrepen en onze overzeese teams in Zuidoost-Azië en Zuid-Amerika bieden service ter plaatse.
Vraag uw lasoplossing aan
Stuur ons uw werkstuktekeningen en productiewensen.Ons engineeringteam zal uw toepassing evalueren, de optimale oplossing configureren en een gedetailleerd voorstel doen met opties voor elektrodeontwerp en automatiseringsintegratie.
Tekening verzenden | Lasproef aanvragen | Ontvang een aangepaste oplossing
Originele productafbeeldingen ter beoordeling
De volgende afbeeldingen zijn afkomstig van de originele productpagina. Controleer en herpositioneer indien nodig.
















Contactpersoon: Mr. Wang
Tel.: 86-28-84208558