Zrobotyzowany pistolet do zgrzewania punktowego Servo dla linii montażowej BIW w branży motoryzacyjnej
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
| Nazwa produktu: | serworobotyczny pistolet do zgrzewania punktowego | Wydajność spawania: | 160KVA |
|---|---|---|---|
| maksymalny prąd zwarcia: | 40 kA | Siła elektrody: | 500KGF |
| Typ napędu: | Silnik serwo | Kompatybilność robota: | ABB/KUKA/FANUC |
| Materiał ramienia spawalniczego: | Stop miedziany | Aplikacja: | Montaż samochodowy BIW |
| Typ broni: | Typ X | Gwarancja: | 12 miesięcy |
| Podkreślić | Przemysłowy robot zgrzewający punktowy,automatyczny zrobotyzowany zgrzewacz punktowy,samochodowy zrobotyzowany zgrzewarka punktowa |
||
Serwomechanizmowa zrobotyzowana spawarka punktowa do linii montażowych nadwozi samochodowych (BIW)
Wysokowydajna 160-kVA serwomechanizmowa zrobotyzowana spawarka punktowa zaprojektowana do zautomatyzowanych linii produkcyjnych nadwozi samochodowych (BIW). Zaprojektowany do bezproblemowej integracji z robotami przemysłowymi ABB, KUKA i FANUC, ten spawarka typu X zapewnia spójne, wysokiej jakości spoiny punktowe na panelach nadwozia ze stali o wysokiej wytrzymałości i aluminium. Idealny dla producentów samochodów poszukujących niezawodnych, szybkich rozwiązań do spawania oporowego do ram drzwi, paneli bocznych, paneli podłogowych i elementów konstrukcyjnych.
Przemysłowa zrobotyzowana spawarka punktowa typu X z serwomechanizmem do produkcji nadwozi samochodowych.
Zobacz, jak działa
Kluczowe cechy i zalety techniczne
1. Serwomechanizmowe sterowanie ruchem elektrody
System serwomechanizmu zapewnia precyzyjne pozycjonowanie elektrody z regulowanym otwarciem spawarki, umożliwiając szybsze czasy cyklu spawania i spójną jakość spoiny. W przeciwieństwie do spawarek pneumatycznych, sterowanie serwomechanizmem eliminuje wahania ciśnienia i zmniejsza uderzenie elektrody w obrabiane elementy.
2. Stabilna siła elektrody 4500 N
Maksymalna siła elektrody wynosząca 4500 N zapewnia stabilne ciśnienie styku podczas procesu spawania. Ta stała siła jest kluczowa dla uzyskania jednorodnego tworzenia się ziarna spoiny na arkuszach stali samochodowej o wysokiej wytrzymałości w zakresie grubości od 0,6 mm do 3,0 mm.
3. Ramiona spawalnicze ze stopu CuCrZr
Ramiona elektrod są wykonane z miedzianego stopu CuCrZr o wysokiej przewodności, zapewniającego doskonałą przewodność elektryczną, doskonałą odporność na zużycie i stabilne przenoszenie prądu spawania. Zaprojektowane do długoterminowych, wysokowydajnych środowisk produkcyjnych w przemyśle motoryzacyjnym.
4. Zdolność spawania 160 kVA
Dzięki znamionowej mocy 160 kVA i maksymalnemu prądowi zwarciowemu 40 kA, ta spawarka obsługuje wymagające zastosowania spawania punktowego w przemyśle motoryzacyjnym, w tym wielowarstwowe stosy stali i stal borową o wysokiej wytrzymałości, powszechnie stosowane w nowoczesnych konstrukcjach nadwozi pojazdów.
Ramiona spawalnicze ze stopu CuCrZr z mechanizmem serwomechanizmu do precyzyjnego spawania punktowego.
Specyfikacje techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Nazwa produktu | Serwomechanizmowa zrobotyzowana spawarka punktowa |
| Model | DB3-160 |
| Moc znamionowa | 160 kVA |
| Maksymalny prąd zwarciowy | 40 kA |
| Maksymalna siła elektrody | 4500 N (500 kgf) |
| Typ napędu | Silnik serwo |
| Typ spawarki | Typ X |
| Materiał ramienia spawalniczego | Stop miedzi CuCrZr |
| Kompatybilność z robotami | ABB / KUKA / FANUC / Yaskawa |
| Zakres grubości spawania | 0,6 mm - 3,0 mm (stal o wysokiej wytrzymałości) |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie wodne |
| Zastosowanie | Linia montażowa nadwozi samochodowych (BIW) |
Kompatybilność i integracja z robotami
Ta serwomechanizmowa spawarka robotyczna jest zaprojektowana do integracji typu plug-and-play z głównymi markami robotów przemysłowych. Standardowy interfejs montażowy i obsługa protokołów komunikacyjnych zapewniają szybkie wdrożenie na istniejących liniach produkcyjnych w przemyśle motoryzacyjnym.
- Roboty ABB — Kompatybilne z seriami IRB 6600, IRB 6700
- Roboty KUKA — Kompatybilne z seriami KR QUANTEC, KR FORTEC
- Roboty FANUC — Kompatybilne z seriami R-2000iC, M-900iA
- Yaskawa Motoman — Kompatybilne z seriami ES, MS
Każda spawarka jest wstępnie skonfigurowana z parametrami spawania zoptymalizowanymi pod kątem materiałów klasy motoryzacyjnej. Nasz zespół inżynierów zapewnia zdalne wsparcie w uruchomieniu i pomoc w integracji na miejscu, aby zminimalizować przestoje produkcyjne podczas instalacji.
Serwomechanizmowa spawarka robotyczna zintegrowana z robotem przemysłowym do produkcji samochodów.
Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym (BIW)
Ta zrobotyzowana spawarka punktowa jest specjalnie zaprojektowana do produkcji nadwozi samochodowych (BIW). Sprawdzone zastosowania obejmują:
- Montaż nadwozia (BIW) — Spawanie kompletnego nadwozia z wysoką powtarzalnością
- Spawanie ram drzwi — Precyzyjne spoiny punktowe na wewnętrznych i zewnętrznych panelach drzwi
- Spawanie paneli bocznych i dachu — Montaż dużych paneli z zachowaniem spójnej jakości spoiny
- Spawanie paneli podłogowych — Spawanie wielowarstwowych stosów stali dla integralności strukturalnej
- Spawanie tac akumulatorowych — Spawanie punktowe obudów akumulatorów EV
- Elementy ze stali o wysokiej wytrzymałości — Spawanie stali borowej i zaawansowanej stali o wysokiej wytrzymałości (AHSS)
Dlaczego wybrać Xinwei Welding
✓ Specjalizacja branżowa
Xinwei koncentruje się wyłącznie na sprzęcie do spawania oporowego dla przemysłu motoryzacyjnego. Nasz zespół inżynierów rozumie wymagania produkcji samochodowej — od standardów jakości spoiny (ISO 18278-2) po optymalizację czasu cyklu produkcyjnego.
✓ Udokumentowane osiągnięcia
Nasze zrobotyzowane spawarki są wdrożone na liniach produkcyjnych w przemyśle motoryzacyjnym w Azji, Europie i Ameryce Południowej. Każdy system jest testowany w warunkach pełnego obciążenia przed wysyłką.
✓ Kompleksowe wsparcie
Od początkowych konsultacji technicznych po instalację na miejscu, optymalizację parametrów spawania i dostawę części zamiennych po sprzedaży — wspieramy naszych klientów przez cały cykl życia sprzętu.
Produkcja i montaż spawarki oporowej w fabryce Xinwei.
Fabryka i kontrola jakości
Każda serwomechanizmowa spawarka robotyczna przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości przed dostawą:
- 100% kalibracja prądu spawania i test siły elektrody
- Weryfikacja dokładności pozycjonowania serwomechanizmu (test powtarzalności)
- Test szczelności i przepływu wody w układzie chłodzenia
- Test spawania pod pełnym obciążeniem na próbkach stali klasy motoryzacyjnej
- Testy rezystancji izolacji i wytrzymałości dielektrycznej zgodnie z normami IEC
- Kontrola przed wysyłką z dokumentacją szczegółowego raportu z testów
Kontrola jakości przed wysyłką zrobotyzowanej spawarki punktowej w zakładzie testowym Xinwei.
Serwis i wsparcie posprzedażowe
| Gwarancja | 12 miesięcy od daty uruchomienia |
| Instalacja | Instalacja i uruchomienie na miejscu przez inżynierów Xinwei |
| Szkolenie | Szkolenie operatorów i optymalizacja parametrów spawania w cenie |
| Części zamienne | Szybka dostawa części zamiennych z zalecaną listą części zamiennych |
| Wsparcie zdalne | Dostępne wsparcie techniczne wideo i zdalne rozwiązywanie problemów |
| Serwis terenowy | Dostępni zagraniczni inżynierowie serwisu do konserwacji na miejscu |
Często zadawane pytania
P: Z jakimi markami robotów jest kompatybilna ta spawarka?
O: Serwomechanizmowa spawarka robotyczna DB3-160 jest kompatybilna z głównymi markami robotów przemysłowych, w tym ABB (IRB 6600/6700), KUKA (KR QUANTEC/FORTEC), FANUC (R-2000iC/M-900iA) i Yaskawa Motoman (seria ES/MS). Dostępne są niestandardowe adaptery montażowe dla innych modeli robotów.
P: Jaka jest maksymalna grubość spawania stali samochodowej?
O: Spawarka obsługuje arkusze stali o grubości od 0,6 mm do 3,0 mm. W przypadku wielowarstwowych stosów (np. połączeń 3 arkuszy) całkowita grubość może osiągnąć do 5,0 mm, w zależności od gatunku materiału i rodzaju powłoki. Nasz zespół inżynierów może dostarczyć zalecenia dotyczące konkretnych parametrów spawania dla Państwa zastosowania.
P: Jak długo trwa instalacja i uruchomienie?
O: Typowa integracja robota i uruchomienie zajmuje 3-5 dni roboczych na miejscu. Obejmuje to montaż mechaniczny, podłączenie elektryczne, ustawienie parametrów spawania i próby produkcyjne. Dostępne jest zdalne wsparcie przeduruchomieniowe, aby skrócić czas na miejscu.
P: Czy dostarczacie zapasowe końcówki elektrod i ramiona spawalnicze?
O: Tak, dostarczamy pełną gamę zużywalnych części zamiennych, w tym końcówki elektrod, uchwyty elektrod i wymienne ramiona spawalnicze. Zalecana lista części zamiennych jest dostarczana z każdym zamówieniem, a my utrzymujemy zapasy w celu szybkiej dostawy najczęściej zamawianych artykułów.
Profil firmy
Xinwei Welding Equipment Co., Ltd. jest wyspecjalizowanym producentem przemysłowego sprzętu do spawania oporowego z siedzibą w Syczuanie w Chinach. Posiadając certyfikaty ISO 9001, CE i RoHS, projektujemy i produkujemy kompleksową gamę spawarek punktowych, spawarek szwowych, spawarek projekcyjnych i zrobotyzowanych spawarek do przemysłu motoryzacyjnego, AGD i obróbki metali na całym świecie.
Nasze produkty są eksportowane do ponad 30 krajów w Azji, Europie, na Bliskim Wschodzie, w Ameryce Południowej i Afryce. Dostarczamy kompletne rozwiązania spawalnicze — od wyboru sprzętu i konsultacji technicznych po instalację, szkolenie i wsparcie posprzedażowe.
Osoba kontaktowa: Mr. Wang
Tel.: 86-28-84208558