40-250KVA 3 相空気圧中周波自動スポット溶接機亜鉛メッキステンレス鋼

これ高耐久・高能率中周波定置式スポット溶接機は、次の目的のために設計された完全に自動化されたプロジェクション溶接ソリューションです。高一貫性、大容量自動車用ピストンロッドアセンブリの製造。中周波インバーター (MFDC) 溶接電源、サーボ/比例バルブ精密力制御、デュアルパスの統合自動給餌システムロッドとリング用、およびインテリジェントな HMI により、完全な高性能溶接ワークステーションを形成します。中国製。その中周波DC出力スパッタと集中入熱を最小限に抑えた溶接プロセスを保証し、電極の摩耗とエネルギー消費を大幅に削減しながら、優れた生産効率を実現します。のような素材に最適化されています。亜鉛メッキ板とステンレス鋼ピストンロッドと止め輪とのプロジェクション溶接を確実に行います。プロフェッショナルです高効率中周波このシステムは、自動車のサスペンションおよびステアリング システムのコアコンポーネントの製造における自動化レベルと品質の一貫性を向上させるように設計されています。

• 高精度な溶接力制御：活用するサーボドライブまたは比例弁正確な電極力調整 (±1% 精度) により、基本的にすべての溶接スポットに一貫した圧力を確保し、溶接品質の非常に高い再現性を実現します。

• スマートオートメーション対応： 特徴自己装填機構ロッドと止め輪の両方に使用できるため、連続高速溶接が可能です。このプラグアンドプレイの自動化設計により、一貫した品質を保証しながら、生産サイクル時間をほぼ半分に短縮できます。

• 直感的な溶接管理: 異なるロッド仕様に合わせて複数のカスタマイズされた溶接プログラム (力/出力/持続時間設定) を保存し、単一のコマンドでシームレスに切り替えることができます。このシステムは溶接の完全性を継続的に監視し、視覚的/聴覚的な警告を通じてオペレーターに異常を警告します。

• 広い動作範囲と耐久性：様々なサイズのピストンロッドの溶接が可能です。完全水冷設計により、高温条件下でも主要コンポーネントの安定した性能を確保し、長期にわたる信頼性の高い動作をサポートします。

• 総合的な安全性とメンテナンス性の設計: 内蔵センサーは空気圧と水圧をリアルタイムで監視し、圧力が低下しすぎると保護のために自動シャットダウンします。モジュラー設計により、コンポーネントを迅速かつ簡単に交換でき、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。