सीएनसी स्वचालित स्पॉट वेल्डर स्टील बार रेबार वायर मेष बाड़ पैनल
मूल गुण
व्यापारिक संपत्तियाँ
| प्रोडक्ट का नाम: | सीएनसी स्वचालित स्पॉट वेल्डर स्टील बार रेबार वायर मेष बाड़ पैनल | रेटेड क्षमता: | 40-200KVA |
|---|---|---|---|
| वोल्टेज: | 220V/380V | रेटेड कर्तव्य चक्र: | 50% |
| गारंटी: | 12 महीने | वारंटी सेवा के बाद: | वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन सहायता और स्पेयर पार्ट्स |
| बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई: | निःशुल्क स्पेयर पार्ट्स, फील्ड इंस्टालेशन, कमीशनिंग और प्रशिक्षण | वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: | प्रदान किया |
| मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: | प्रदान किया | मुख्य घटकों की वारंटी: | 1 वर्ष |
| प्रमुखता देना | सीएनसी जाल वेल्डर,सीएनसी तार जाल वेल्डिंग मशीन,स्वचालित जाल वेल्डर |
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स्टील बार/रेबार मेष और बाड़ पैनलों के लिए यह सीएनसी स्वचालित स्पॉट वेल्डर एक अत्यधिक स्वचालित, पेशेवर प्रणाली है जिसे बड़े पैमाने पर वेल्डिंग के लिए इंजीनियर किया गया है।6एमएम श्रृंखला स्टील बार, धातु जाल, और बाड़ पैनल। इसके मूल में, यह उपयोग करता है17 सटीक रूप से व्यवस्थित वेल्डिंग हेडउन्नत सीएनसी और पीएलसी नियंत्रण प्रणालियों के साथ एकीकृत। यह एक अद्वितीय "3-चरण, 6-स्पॉट" वेल्डिंग अनुक्रम के माध्यम से पूर्ण स्वचालन प्राप्त करता है। चीनी बाज़ार के लिए कस्टम-विकसित और उन्नत अंतर्राष्ट्रीय संरचनात्मक अवधारणाओं को गहराई से एकीकृत करते हुए, यह पूरी तरह सेपारंपरिक वेल्डर की मुख्य कमियों की एक श्रृंखला को दूर करता है, जैसे उच्च श्रम तीव्रता, कम दक्षता, अत्यधिक छींटे, कमजोर वेल्ड बिंदु, उच्च विफलता दर और कम स्वचालन। बार लोडिंग से लेकर संपूर्ण कार्य पूरा होने तकसरिया जालयाबाड़ पैनलवेल्डिंग, इंडेक्सिंग और मॉनिटरिंग की पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से सिस्टम द्वारा नियंत्रित होती है। केवल नियमित इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन की आवश्यकता होने पर, यह उच्च दक्षता, उच्च गुणवत्ता और अत्यधिक लगातार निरंतर उत्पादन को सक्षम बनाता है, जिससे यह निर्माण और बुनियादी ढांचे के क्षेत्रों में रीबर पूर्वनिर्मित घटकों के बुद्धिमान विनिर्माण के लिए आदर्श समाधान बन जाता है।
| आइटम/मॉडल | डीएन-40 | डीएन-63 | डी(टी)एन-80 | डी(टी)एन-100 | डी(टी)एन-125 | डी(टी)एन-160 | डी(टी)एन-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| रेटेड पावर 50% (केवीए) पर | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| रेटेड प्राथमिक शक्ति (वी) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| माध्यमिक वोल्टेज (वी) | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| रेटेड आवृत्ति (HZ) | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| अधिकतम शॉर्ट सर्किट करंट (KA) | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| अधिकतम. वेल्ड पावर (केवीए) | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| गला(एमएम) | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| इलेक्ट्रोड पर अधिकतम फ्रोस (एन) | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| वर्किंग स्ट्रोक (एमएम) | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| ठंडा पानी की खपत 2.5बार(एल/मिनट) | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| इलेक्ट्रोड टिप (एमएम) | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| हथियार(एमएम) | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| प्रोजेक्शन क्लैम्पिंग प्लेट (एमएम) | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| मैक्स.वेल्डिंग क्षमता A3 स्टील (एमएम) |
2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
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उच्च दक्षता पूर्णतः स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रिया: सिस्टम एकीकृत होता है17 वेल्डिंग हेडऔर एक अद्वितीय "3-चरण, 6-स्पॉट" प्रक्रिया को नियोजित करता है। वेल्डिंग क्रम नीचे हैपीएलसी के माध्यम से पूर्ण स्वचालित नियंत्रण. स्थानों की एक पंक्ति को पूरा करने के बाद, वर्कटेबल सटीक रूप से अगली स्थिति में अनुक्रमित होता है, जब तक कि सभी वेल्डिंग समाप्त नहीं हो जाती। निगरानी और अलार्म से सुसज्जित, यह मानव रहित, उच्च गति उत्पादन को सक्षम बनाता है, जिससे पारंपरिक तरीकों की तुलना में दक्षता में कई गुना वृद्धि होती है।
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ऊर्जा-बचत एवं विश्वसनीय प्रत्यक्ष विद्युत आपूर्ति प्रणाली: एक डिज़ाइन की विशेषता जहांवेल्डिंग ट्रांसफार्मर सीधे वर्कपीस को बिजली की आपूर्ति करता है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम हानि और महत्वपूर्ण ऊर्जा-बचत लाभ के साथ एक छोटा ऊर्जा पथ प्राप्त होता है। रखरखाव सरल है, जैसेकेवल वेल्डिंग हेड्स का नियमित प्रतिस्थापनउत्कृष्ट दीर्घकालिक वेल्डिंग प्रदर्शन और स्थिरता बनाए रखने के लिए आवश्यक है।
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उन्नत बुद्धिमान वायवीय निरंतर-दबाव प्रौद्योगिकी: ए से सुसज्जितवायवीय इलेक्ट्रोड प्रणाली जो प्रीलोड बल को स्वचालित रूप से समायोजित करती है, अपेक्षाकृत स्थिर और सटीक पूर्व-दबाव प्रदान करता है। पारंपरिक स्प्रिंग लोडिंग की तुलना में, यह प्रणाली विशिष्ट लाभ प्रदान करती है:कम इलेक्ट्रोड प्रभाव, कम घिसाव, और अधिक सुरक्षित, विश्वसनीय वेल्ड बिंदु. यह वेल्डिंग स्पैटर को भी प्रभावी ढंग से कम करता हैइलेक्ट्रोड सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है.
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बुद्धिमान मानव-मशीन इंटरफ़ेस और केंद्रीकृत प्रबंधन: प्रमुख विद्युत घटक नीचे हैंपीएलसी द्वारा केंद्रीकृत बुद्धिमान नियंत्रण, परिचालन स्थिति में स्पष्ट दृश्यता प्रदान करता है। अंतर्ज्ञानीटचस्क्रीन इंटरफ़ेसवेल्डिंग पैरामीटर सेट करना, उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी करना और उपकरण का प्रबंधन करना बेहद सरल और दृश्य बनाता है, जिससे परिचालन जटिलता और कर्मियों के लिए आवश्यक कौशल स्तर कम हो जाता है।




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टेलीफोन: 86-28-84208558