Wassergekühltes Sekundärkabel für Widerstandspunktschweißmaschinen. Kickless-Kabel
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
| Produktname: | Hocheffizientes, tragbares Kupfer-Sekundärwassergekühltes Kabel, stabile Punktschweißanwendung | Anwendung: | Industriell |
|---|---|---|---|
| Jacke: | Gummi | Typ: | Niederspannung |
| Leiter: | Rein rotes Kupfer | Standarddurchmesser: | 150 mm2/200 mm2 |
| Standardlänge: | 00,6 m bis 1,2 m | Isolierung: | Gummiisolierung |
| Nachgarantieservice: | Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile | Kundendienst bereitgestellt: | Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung |
| Hervorheben | Tragbares wassergekühltes Kabel,industrielles wassergekühltes Kabel,1 |
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Das wassergekühlte Sekundärkabel von XWH ist für Hochstrom-Widerstandspunktschweißsysteme konzipiert. Durch die Verwendung hochleitfähiger Kupferleiter und einer effizienten Wasserkühlungsstruktur bietet das Kabel eine stabile Stromübertragung, reduzierte Wärmeentwicklung und zuverlässige Leistung für kontinuierliche Schweißvorgänge.
✓Hochstromübertragung mit niedriger Impedanz
✓Effektive Wasserkühlung für kontinuierliches Schweißen
✓Flexibles Design für tragbare und hängende Punktschweißgeräte
Sehen Sie sich den wassergekühlten Sekundärkabelaufbau und die Schweißanwendung an
Warum die Sekundärkabelqualität beim Punktschweißen wichtig ist
Beim Widerstandsschweißen fließt ein extrem hoher Strom durch den Sekundärkreis, der den Transformator mit der Schweißpistole verbindet. Eine schlechte Kabelleistung kann folgende Ursachen haben:
❌ Übermäßige Wärmeentwicklung reduziert die Kabellebensdauer und die Schweißeffizienz
❌ Schweißstromverlust durch hohen elektrischen Widerstand im Leiter
❌ Reduzierte Schweißkonsistenz beeinträchtigt die Produktionsqualität in automatisierten Linien
❌ Vorzeitiger Kabelausfall, der einen häufigen Austausch und Produktionsausfälle erfordert
Ein ordnungsgemäß konzipiertes wassergekühltes Sekundärkabel trägt zur Aufrechterhaltung einer stabilen Stromübertragung und Temperaturkontrolle für eine zuverlässige Schweißleistung bei.
Hauptvorteile des wassergekühlten XWH-Sekundärkabels
1. Kupferleiter mit hoher Leitfähigkeit
Reine Kupferleiter mit optimiertem Querschnittsdesign reduzieren den elektrischen Widerstand und verbessern die Stromübertragungseffizienz. Ein geringerer Widerstand bedeutet weniger Energieverlust in Form von Wärme, mehr Schweißstrom, der an die Elektrodenspitzen geliefert wird, und eine bessere Konsistenz der Schweißqualität über alle Produktionsläufe hinweg.
2. Integrierte Wasserkühlungsstruktur
Interne Kühlkanäle ermöglichen eine kontinuierliche Wasserzirkulation, um die Kabeltemperatur während wiederholter Schweißzyklen zu kontrollieren. Ein effektives Wärmemanagement verhindert eine Überhitzung des Leiters, sorgt für stabile elektrische Eigenschaften und verlängert die Kabellebensdauer im Vergleich zu luftgekühlten Alternativen erheblich.
3. Flexibles und langlebiges Kabeldesign
Die flexible Kabelkonstruktion ermöglicht eine einfache Bewegung und Positionierung für tragbare Punktschweißpistolen und Hängeschweißsysteme. Die langlebige äußere Schutzschicht widersteht dem Verschleiß durch wiederholtes Biegen und Bewegen in Produktionsumgebungen und sorgt gleichzeitig für eine zuverlässige elektrische Isolierung.
4. Kickless-Design mit niedriger Impedanz
Die optimierte Leiteranordnung minimiert die induktive Impedanz zwischen Transformator und Schweißpistole. Das Kickless-Design reduziert Blindleistungsverluste im Sekundärkreis, verbessert die Gesamteffizienz des Schweißsystems und ermöglicht eine gleichmäßigere Schweißqualität bei hohen Produktionsraten.
Berufserfahrung in der Kraftübertragung beim Widerstandsschweißen
XWH ist auf Widerstandsschweißgeräte und zugehörige Kraftübertragungskomponenten spezialisiert. Unser Engineering-Team bietet umfassende Unterstützung für Sekundärkreisanwendungen:
✓ Sekundärkreisdesign und Stromkapazitätsberechnung
✓ Auswahl des Kupferleitertyps und -querschnitts
✓ Optimierung der Wasserkühlungsstruktur für bestimmte Schweißbetriebszyklen
✓ Anpassung der Kabellänge und des Verbindungstyps
✓ Überprüfung der Schweißsystemkompatibilität und Integrationsunterstützung
Anwendungen von wassergekühlten Sekundärschweißkabeln
Punktschweißen von Automobilkarosserien
Sekundärkabel verbinden Schweißtransformatoren mit Punktschweißzangen in Automobilproduktionslinien. Das wassergekühlte Design bewältigt die hohen Arbeitszyklen und den Dauerbetrieb, die für den Automobilbau typisch sind, wo die Zuverlässigkeit der Kabel einen direkten Einfluss auf den Produktionsdurchsatz hat.
Aufhängungs- und tragbare Punktschweißgeräte
Flexible, kickfreie Kabel für Hängeschweißsysteme und tragbare Handpunktschweißpistolen. Das leichte, flexible Design ermöglicht dem Bediener Manövrierfähigkeit und sorgt gleichzeitig für eine stabile Hochstromübertragung für eine gleichbleibende Schweißqualität.
Wartung von Widerstandsschweißgeräten
Ersatz-Sekundärkabel für bestehende Widerstandsschweißanlagen. Maßgeschneiderte Kabelkonfektionen, die den Spezifikationen der Originalausrüstung entsprechen, für die Wartung von Schweißmaschinen, Systemaktualisierungen und Modernisierungsprojekte von Produktionslinien.
Kabelstruktur und technische Vorteile
| Besonderheit | Kundennutzen |
|---|---|
| Leiter aus reinem Kupfer | Bessere elektrische Leitfähigkeit und Stromeffizienz |
| Wasserkühlkanal | Niedrigere Betriebstemperatur bei hohen Arbeitszyklen |
| Kickfreies Design mit niedriger Impedanz | Reduzierter Energieverlust und stabiler Schweißstrom |
| Flexible Kabelstruktur | Einfachere Bewegung und Positionierung der Schweißpistole |
| Anpassbare Länge und Anschlüsse | Passend für verschiedene Schweißgerätekonfigurationen |
| Strapazierfähige schützende Außenschicht | Bessere Abriebfestigkeit und längere Lebensdauer |
Anpassung und Qualitätsprüfung
Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd. betreibt eine 18.000 Quadratmeter große Produktionsanlage mit einem engagierten Forschungs- und Entwicklungsteam von über 20 Ingenieuren. ISO 9001, CE- und RoHS-zertifiziert. Wir bedienen Schweißgerätekunden in mehr als 30 Ländern weltweit.
✓ Prüfung des Leiterwiderstands und der Leitfähigkeit bei jeder Produktionscharge
✓ Überprüfung des Drucks und der Durchflussrate des Wasserkühlkreislaufs
✓ Isolationswiderstands- und Spannungsfestigkeitsprüfung
✓ Überprüfung der Kabelflexibilität und der Biegewechselbeständigkeit
Häufig gestellte Fragen
F: Wofür wird ein sekundäres wassergekühltes Kabel beim Widerstandsschweißen verwendet?
Es verbindet den Schweißtransformator mit der Schweißpistole in Widerstandspunktschweißsystemen und überträgt einen hohen Schweißstrom über den Sekundärkreis. Die Wasserkühlung sorgt für sichere Betriebstemperaturen während des kontinuierlichen Schweißbetriebs.
F: Warum benötigt ein Punktschweißkabel eine Wasserkühlung?
Widerstandsschweißströme können Tausende von Ampere erreichen und im Sekundärkabel erhebliche Hitze erzeugen. Die Wasserkühlung leitet diese Wärme effektiv ab, verhindert eine Überhitzung des Leiters, sorgt für stabile elektrische Eigenschaften und verlängert die Lebensdauer des Kabels im Vergleich zu luftgekühlten Alternativen.
F: Können Sie die Kabellänge und -spezifikationen anpassen?
Ja. XWH bietet maßgeschneiderte Kabellängen, Leiterquerschnitte, Kühlkapazitäten und Anschlussklemmendesigns entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen an die Schweißausrüstung und Produktionsbedingungen.
F: Welche Schweißgeräte sind mit diesem Kabel kompatibel?
Dieses wassergekühlte Sekundärkabel kann mit tragbaren Punktschweißgeräten, hängenden Punktschweißsystemen, Roboterschweißpistolen und anderen kundenspezifischen Widerstandsschweißgeräten verwendet werden. Wir entwerfen Kabelkonfektionen, die zu Ihrer spezifischen Schweißmaschinenkonfiguration passen.
Holen Sie sich Ihre Lösung für Widerstandsschweißkabel
Senden Sie uns Ihre Anforderungen und unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die passende Kabelkonfiguration:
1. Schweißmaschinenmodell und Transformatorspezifikationen
2. Erforderliche Kabellänge und Anschlussart
3. Anforderungen an Schweißstrom und Arbeitszyklus
Garantie:12 Monate.Kundendienst:Kostenlose Ersatzteile und technischer Support. Übersee-Serviceteams in Südostasien und Südamerika verfügbar.
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Gesprächspartner: Mr. Wang
Telefon: 86-28-84208558