Widerstands-Buckelschweißgerät für Kfz-Stoßdämpfer

Name: Widerstands-Buckelschweißgerät für Kfz-Stoßdämpfer
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
SKU: XW-SPW300
Price: 29.00 USD
Availability: InStock

Qualität Widerstands-Buckelschweißgerät für Kfz-Stoßdämpfer Fabrik

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Sichuan, China

Markenbezeichnung:Xinwei

Zertifizierung:CE, RoHS, ISO

Modellnummer:XW-SPW300

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge:1 Satz

Preis:$24,000-35,000 / set

Standardverpackung:Holzkiste

Lieferzeit:25-35 Werktage

Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union

Versorgungsfähigkeit:20 Sätze/Monat

Spezifikationen

Produktname:	Widerstands-Buckelschweißgerät für Kfz-Stoßdämpfer	Anwendung:	Komponenten für Kfz-Stoßdämpfer
Nennleistung (kVA):	100-250	Max. Welding Thickness:	6+6 mm
Stromspannung:	380V	Abmessungen:	Maßgeschneidert
Bewerteter Arbeitszyklus:	50 %	Garantie:	1 Jahr
Nachgarantieservice:	Technischer Video-Support, Online-Support, Ersatzteile	Kundendienst bereitgestellt:	Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung
Hervorheben	Schweißmaschinen mit industrieller Schweißvorrichtung , Schweißmaschinen mit industrieller Schweißvorrichtung , Schweißmaschinen mit fester Schweißvorrichtung

Produkt-Beschreibung

Widerstands-Buckelschweißgerät für Kfz-Stoßdämpfer

Die industrielle Festbuckelschweißmaschine von Xinwei ist für Stoßdämpferkomponenten in der Automobilindustrie wie konvexe Ringe von Ölspeicherzylindern und zugehörige Aufhängungsteile konzipiert. Mit stabiler Schweißkraftsteuerung, präzisen Positionierungsvorrichtungen und optimierten Widerstandsschweißparametern liefert die Maschine eine gleichbleibende Schweißqualität für die Massenproduktion.

✓Entwickelt für die Herstellung von Stoßdämpferkomponenten

✓Stabile Leistung beim Widerstandsbuckelschweißen

✓Maßgeschneiderte Vorrichtungen für Produktionsgenauigkeit

Widerstands-Buckelschweißgerät für Kfz-Stoßdämpfer 0

Schweißherausforderungen bei der Herstellung von Stoßdämpfern

Stoßdämpferkomponenten erfordern zuverlässiges Schweißen, da Schweißverbindungen die Produkthaltbarkeit und die Montageleistung beeinflussen. Hersteller stehen oft vor der Herausforderung:

✗Instabile Schweißnahtfestigkeit über Produktionschargen hinweg

✗Falsche Positionierung beeinträchtigt die Montagequalität

✗Hohe Abhängigkeit vom Bediener verringert die Effizienz

✗Inkonsistente Produktionsqualität beim manuellen Schweißen

Das Buckelschweißen sorgt für eine kontrollierte Wärmeerzeugung und wiederholbare Schweißergebnisse für die Automobilproduktion.

Wie Widerstandsbuckelschweißen funktioniert

Beim Buckelschweißen werden gezielte Kontaktpunkte am Werkstück verwendet. Die Vorrichtung positioniert das Bauteil, die Elektrode übt Druck aus, der Schweißstrom konzentriert sich an den Projektionspunkten und die Hitze erzeugt eine starke Schweißverbindung.

1Vorrichtung positioniert die Komponente

↓

2Die Elektrode übt kontrollierten Druck aus

↓

3Der Schweißstrom konzentriert sich an den Projektionspunkten

↓

4Hitze erzeugt eine starke Schweißverbindung

Dieses Verfahren eignet sich für Automobilkomponenten, die eine wiederholbare Produktionsqualität erfordern.

Erfahrung im Widerstandsschweißen im Automobilbereich

Xinwei ist auf die Entwicklung von Widerstandsschweißgeräten für Hersteller von Automobilkomponenten spezialisiert. Unser Engineering-Team bietet:

✓Schweißprozessanalyse für Stoßdämpferkomponenten

✓Vorrichtungsdesign für konvexe Ring- und Halterungspositionierung

✓Elektrodenoptimierung beim Buckelschweißen

✓Anpassung der Schweißparameter für gleichbleibende Qualität

✓Verbesserung der Produktionseffizienz für Automobillinien

Warum sollten Sie sich für ein Buckelschweißgerät von Xinwei entscheiden?

1. Entwickelt für Stoßdämpferkomponenten

Die Maschine wurde zum Schweißen konvexer Ringe und Strukturteile für die Herstellung von Automobil-Stoßdämpfern entwickelt.

2. Präzise Positionierung der Vorrichtung

Kundenspezifische Vorrichtungen verbessern die Genauigkeit der Werkstückpositionierung und sorgen für einheitliche Schweißpositionen.

3. Stabile pneumatische Druckregelung

Das pneumatische System sorgt für eine konstante Elektrodenkraft, um die Schweißwiederholbarkeit zu verbessern.

4. Industrielle Hochleistungsstruktur

Der steife Maschinenrahmen reduziert Verformungen beim Schweißvorgang und verbessert die Langzeitstabilität.

Besonderheit	Nutzen
Widerstandsbuckelschweißen	Konzentrierte Wärme für starke und reproduzierbare Schweißverbindungen
Fester Hochleistungsrahmen	Stabile Struktur, die Verformungen während des Betriebs minimiert
Pneumatisches Drucksystem	Gleichbleibende Elektrodenkraft für gleichmäßige Schweißqualität
Kundenspezifische Schweißvorrichtungen	Genaue Positionierung der Stoßdämpferkomponenten
3-Phasen-Stromversorgung	Zuverlässige Industrieleistung für kontinuierliche Produktion
Wasserkühlsystem	Anhaltende Elektrodenleistung bei Läufen mit hohem Volumen

Automobilanwendungen

Herstellung von Stoßdämpfern

Konvexe Ringe für Ölspeicherzylinder, Montagekomponenten und Aufhängungsteile für Automobil-Stoßdämpfer.

Zulieferer von Automobilkomponenten

Tier-1- und Tier-2-Zulieferer, die für die Massenproduktion konsistentes Buckelschweißen benötigen.

Metallbauteile

Halterungen, Verstärkungsplatten und ähnliche Metallbaugruppen, die Buckelschweißtechnik erfordern.

Technische Spezifikationen

Parameter	Beschreibung
Schweißtyp	Widerstandsbuckelschweißen
Anwendung	Stoßdämpferkomponenten
Maschinenstruktur	Fester Typ
Stromversorgung	3-Phasen-Wechselstrom
Kontrollsystem	Widerstandsschweißsteuerung
Drucksystem	Pneumatisch
Vorrichtung	Maßgeschneidert
Kühlung	Wasserkühlung

Qualitätskontrolle

✓Schweißstromkalibrierung und Stabilitätsprüfung

✓Überprüfung des Elektrodendrucks und der Ausrichtung

✓Prüfung der Schweißnahtfestigkeit und -konsistenz

✓Prüfung der Genauigkeit der Vorrichtungspositionierung

✓Vollständiger Produktionstest mit Musterkomponenten

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Stoßdämpferteile kann dieses Schweißgerät schweißen?

Es ist hauptsächlich für konvexe Ringe von Stoßdämpferölzylindern und zugehörige Automobilstrukturkomponenten konzipiert.

F: Warum Buckelschweißen für Stoßdämpferkomponenten verwenden?

Das Buckelschweißen sorgt für eine konzentrierte Wärmeerzeugung, präzise Schweißpunkte und eine wiederholbare Schweißqualität für die Automobilproduktion.

F: Können Vorrichtungen individuell angepasst werden?

Ja. Xinwei entwirft maßgeschneiderte Vorrichtungen entsprechend der Bauteilform und den Schweißanforderungen.

F: Kann diese Maschine in eine automatische Linie integriert werden?

Ja. Automatische Beladung und Integration in die Produktionslinie können individuell angepasst werden.

Über Xinwei

Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd. betreibt eine 18.000 Quadratmeter große Produktionsanlage mit einem engagierten Forschungs- und Entwicklungsteam von über 20 Ingenieuren. ISO 9001, CE- und RoHS-zertifiziert. Wir bedienen Kunden in mehr als 30 Ländern weltweit.

Verbessern Sie Ihre Produktion beim Stoßdämpferschweißen

Senden Sie uns Ihre Bauteilzeichnung, Materialstärke, Schweißposition und Produktionskapazität. Unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die passende Buckelschweißlösung.

✉ info@xwwelder.com

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