Maschine zur Diffusionsschweißung mit Kupferstreifen für die Verbindung mit Busbar

Name: Maschine zur Diffusionsschweißung mit Kupferstreifen für die Verbindung mit Busbar
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
Price: 11.00 USD
Availability: InStock

Qualität Maschine zur Diffusionsschweißung mit Kupferstreifen für die Verbindung mit Busbar Fabrik

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Sichuan, China

Markenbezeichnung:Xingwei

Zertifizierung:CE, RoHS, ISO

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge:1 Satz

Preis:$11,500-12,500 / set

Standardverpackung:Holzkiste

Lieferzeit:25-45 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, T/T, D/P, Western Union

Versorgungsfähigkeit:15 Sätze pro Monat

Spezifikationen

Produktname:	Widerstandsgas-hydraulische Diffusionsschweißmaschine	Leistung (kW):	1000W
Nennkapazität:	40-200KVA	Stromspannung:	380 V, 220 V, 440 V
Bewerteter Arbeitszyklus:	50 %	Verwendung:	Molekulare Diffusionsschweißung aus flexiblem Kupferleiter
Funktion:	Widerstandsschweißer	Stichwort:	mit einer Breite von mehr als 10 mm,
Nachgarantieservice:	Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile	Kundendienst bereitgestellt:	Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung
Hervorheben	1000-W-Diffusionsschweißmaschine , 3-mm-Diffusionsschweißmaschine , hydraulische Diffusionsschweißausrüstung

Produkt-Beschreibung

Industrielle Kupferband-Diffusionsschweißmaschine für den Sammelschienenanschluss

Industrielle Kupferband-Diffusionsschweißmaschine für Kupferbänder, Stromschienen und elektrische Hochstromverbinder. Mit pneumatischer hydraulischer Druckregelung und stabiler Widerstandsschweißtechnologie bietet die Maschine zuverlässige Kupferverbindungslösungen für Elektro- und Energieanwendungen.

✓ Konzipiert für das Schweißen von Kupferbändern und Sammelschienen

✓ Stabile pneumatische hydraulische Druckregelung

✓ Zuverlässige Verbindung mit hoher Leitfähigkeit

Maschine zur Diffusionsschweißung mit Kupferstreifen für die Verbindung mit Busbar

Herausforderungen beim Kupferbandschweißen

✗ Hoher Kontaktwiderstand

Verschraubte Kupferbandverbindungen können im Laufe der Zeit einen höheren Widerstand entwickeln, was zu Energieverlusten in Stromsystemen führt

✗ Thermische Verformung

Herkömmliche Löt- und Schmelzmethoden können zu Verformungen und Oxidation des Kupferbandes führen

✗ Inkonsistente Produktionsqualität

Ohne präzise Druck- und Temperaturkontrolle ist es schwierig, eine wiederholbare Qualität der Kupferbindung zu erreichen

✗ Materialverschwendung

Unzuverlässige Verbindungsmethoden führen zu Ausschussteilen und erhöhten Produktionskosten

Warum Diffusionsschweißen für Kupferbänder verwenden?

Kupfer verfügt über eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, lässt sich jedoch mit herkömmlichen Methoden nur schwer verbinden. Beim Diffusionsschweißen entsteht eine feste Verbindung durch Steuerung von Temperatur, Druck und Schweißzeit:

Niedriger elektrischer Widerstand

Starke metallurgische Bindung

Reduzierte Verformung

Stabile Produktionsqualität

Vergleich der Verbindungsmethoden für Kupferbänder

Verfahren	Einschränkungen
Verschrauben	Höherer Kontaktwiderstand
Hartlöten	Thermische Wirkung auf Kupfer
Mechanische Verbindung	Zusätzliche Komponenten erforderlich
✓ Diffusionsschweißen	Direktes Festkörperbonden

Industrielle Diffusionsschweißlösung

1. Stabiler Gashydraulikdruck

Das Gashydrauliksystem mit Doppeltankdesign sorgt für eine stabile Elektrodenkraft und reduziert Druckschwankungen bei wiederholten Schweißvorgängen.

2. Präzises Kupferbandschweißen

Die Maschine bietet eine präzise Schweißsteuerung für Kupferbänder, die bei Energieanwendungen eine zuverlässige elektrische Leistung erfordern.

3. Geeignet für 3 mm dicke Kupfermaterialien

Entwickelt für industrielle Kupferbandanwendungen mit unterschiedlichen Dickenanforderungen durch kundenspezifische Konfiguration.

4. Elektrodensystem mit langer Lebensdauer

Optionale Wolfram- oder Graphitelektroden unterstützen das Hochtemperaturschweißen und verbessern die Lebensdauer für eine kontinuierliche industrielle Produktion.

Xinwei Kupfer-Diffusionsschweißtechnik-Fähigkeit

Xinwei konzentriert sich auf die Entwicklung von Kupferverbindungsschweißgeräten. Unser Engineering-Team unterstützt Kunden bei:

✓ Bewertung des Kupfermaterials

✓ Prüfung der Schweißparameter

✓ Elektrodenauswahl

✓ Druckeinstellung

✓ Probenüberprüfung

✓ Produktionsoptimierung

Anwendungen

Herstellung von Kupferbändern

Kupferbänder, Kupferplatten und leitfähige Komponenten für industrielle Elektroanwendungen.

Kupfer-Sammelschienenverbindung

Batteriesammelschienen, Stromverteilerschienen und elektrische Leiter für Energiesysteme.

Flexibler Kupferstecker

Kupferfolienverbinder, Kompensatoren und flexible Leiter für Hochstromanwendungen.

Energiespeicher und EV-Komponenten

Batteriemodule, Hochstromklemmen und Energieanschlussteile für neue Energieanwendungen.

Maschinenvorteile

Besonderheit	Nutzen
Stabiles Gashydraulikdrucksystem	Das Dual-Tank-Design reduziert Druckschwankungen für gleichmäßiges Schweißen
Präzises Kupferbandschweißen	Präzise Steuerung für Kupferbänder, die eine zuverlässige elektrische Leistung erfordern
Geeignet für 3 mm dicke Kupfermaterialien	Industrielle Anwendungen mit kundenspezifischen Dickenkonfigurationen
Elektrodensystem mit langer Lebensdauer	Wolfram- oder Graphitelektroden für den erweiterten industriellen Einsatz

Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Technologie	Gashydraulisches Diffusionsschweißen
Material	Kupferstreifen / Kupfersammelschiene
Dickenfähigkeit	3mm+ Kupfer
Drucksystem	Pneumatisch hydraulisch
Stromversorgung	3-Phasen-Wechselstrom 380 V
Kühlung	Wasserkühlung
Elektrode	Wolfram/Graphit optional
Anwendung	Herstellung elektrischer Verbindungen

Qualitätskontrolle

✓ Leitfähigkeitsprüfung

✓ Analyse der Bindungsstärke

✓ Sichtprüfung

✓ Querschnittsüberprüfung

✓ Parameterdokumentation

Häufig gestellte Fragen

F1: Welche Materialien kann dieses Kupferbandschweißgerät schweißen?

Es ist hauptsächlich für Kupferbänder, Kupfersammelschienen und flexible Kupferleiter konzipiert, die in elektrischen Anwendungen verwendet werden.

F2: Kann es 3-mm-Kupferstreifen schweißen?

Ja. Dieses Modell ist für industrielle Kupferbandschweißanwendungen mit einer Dicke von etwa 3 mm konzipiert, wobei kundenspezifische Lösungen erhältlich sind.

F3: Warum hydraulisches Diffusionsschweißen?

Der hydraulische Druck sorgt für eine stabile Schweißkraft und trägt dazu bei, über alle Produktionschargen hinweg eine gleichbleibende Qualität der Kupferbindung zu erreichen.

F4: Kann Xinwei unsere Kupferproben testen?

Ja. Xinwei bietet vor der Produktion Mustertests und Schweißparameterempfehlungen an.

Holen Sie sich Ihre Lösung zum Kupferbandschweißen

Senden Sie uns Ihr Kupfermaterial, Ihre Produktzeichnung, Ihre Dickenanforderung und Ihr Produktionsziel. Unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die passende Schweißkonfiguration.

ISO 9001 / CE / RoHS-zertifiziert | 18.000 m²Produktionsstätte | Über 30 Länder bedient

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