CNC-Längslaserschweißmaschine für Stahlrohrherstellung

Name: CNC-Längslaserschweißmaschine für Stahlrohrherstellung
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
SKU: CE, Rohs, ISO
Availability: InStock

Qualität CNC-Längslaserschweißmaschine für Stahlrohrherstellung Fabrik

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:DN2

Markenbezeichnung:Xinweihan

Zertifizierung:Xinwei

Modellnummer:CE, Rohs, ISO

Immobilienhandel

Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union

Spezifikationen

Sichuan, China:	Produktname	CNC-Längsrohr-Laserschweißsystem:	Gerätetyp
CNC-Rohrlaserschweißsystem:	Schweißmethode	Längsfaserlaserschweißen:	Umformmethode
Rollformung:	Rohrform	Runder Stahlrohr:	Material
Kohlenstoffstahl / Edelstahl:	Kontrolle	CNC-Automatiksteuerung:	Produktionsmodus
Ununterbrochenes Schweißen:	Anpassung	Verfügbar:	Zertifizierung
Hervorheben	Schweißmaschine mit Glasfaser , Schweißmaschine für die Längslaser-Schweißmaschine , Schweißmaschine mit 3000 Watt Faserlaser

Produkt-Beschreibung

CNC-Längslaserschweißmaschine für Stahlrohrherstellung

CNC-Längsfaserlaserschweißmaschine für die Präzisionsfertigung von runden Stahlrohren.Das System integriert Rollenformtechnik und Faserlaserschichtschweißtechnik, um eine stabile Rohrproduktion mit genauen Abmessungen zu erreichen, glatte Schweißnähte und hohe Produktionseffizienz.

✓ Integrierte Rohrformung und Laserschweißen

✓ Stabile Längsschichtqualität

✓ CNC-gesteuerte Präzisionsproduktion

Herausforderungen bei der Herstellung von Stahlröhren

Schweißgeschwindigkeit

Das herkömmliche TIG-Rohrschweißen ist langsam und erfordert qualifizierte Bedienung, was die tägliche Produktionsleistung einschränkt

Unzusammenhängende Nähqualität

Durch manuelles und halbautomatisches Schweißen entsteht ein variables Aussehen der Nähte, das zusätzliches Schleifen und Polieren erfordert

Hohe Kosten für die Veredelung nach dem Schweißen

Schleifen und Polieren nach dem Schweißen erhöhen erhebliche Arbeitskosten und reduzieren die Gesamtproduktionseffizienz

Mehrfache Produktionsschritte

Separate Formier- und Schweißvorgänge erhöhen die Bearbeitungszeit, die Bodenflächenanforderungen und die Produktionskomplexität

Wie funktioniert das Längsschweißen von Laserröhren?

Das Produktionsverfahren kombiniert die Metallstreifenformung und das Laserschweißen in einem kontinuierlichen Vorgang:

1. Strip Fütterung

Metallstreifen in die Leitung

2. Rollenformen

Progressive Verformung in eine Rohrform

3. Randbereinigung

Genaue Positionierung vor dem Schweißen

4. Laserschweißen

Schweiß mit Faserlaser Längsschicht

5. Kühlung und Größenordnung

Kontrolle der abschließenden Rohrdimensionen

Lasergeschweißtes Rohr gegen traditionelles Rohrschweißen

Methode	Beschränkung
TIG-Rohrschweißen	Niedrigere Produktionsgeschwindigkeit
MIG-Schweißen	Weitere Fertigungsarbeiten erforderlich
Traditionelles Schweißen mit Rollen	Geringere Präzision und Qualität der Nähte
✓ Laserschweißen	Hochgeschwindigkeit mit stabiler Nahtqualität

CNC-Rohrlaserschweißlösung für die Produktion

1. Integrierte Rollenformung und Laserschweißung

Das integrierte Formen- und Schweißverfahren reduziert die Produktionsschritte und verbessert die Produktionseffizienz in einer kontinuierlichen Linie.

2. Stabile Längsschweißnaht

Eine präzise Laserpositionierung und eine CNC-Steuerung sorgen für eine gleichbleibende Schweißqualität während der kontinuierlichen Rohrproduktion.

3. Schweißen mit geringer Wärmezufuhr

Das Faserlaserschweißen verringert die Hitzebelastung und trägt dazu bei, die Messgenauigkeit des Rohres während der gesamten Produktion zu erhalten.

4. Anpassung der Spezifikationen flexibler Rohre

Das System kann nach verschiedenen Rohrdurchmesser, Dicken und Produktionsgeschwindigkeitsanforderungen angepasst werden.

Fähigkeiten im Bereich der Ingenieurtechnik für das Laserschweißen von Rohren

Xinwei bietet maßgeschneiderte Laserschweißrohrproduktionslösungen nach Rohrdurchmesser, Materialart, Wandstärke, Produktionsgeschwindigkeit und Schweißanforderungen.

✓ Prozessprüfung

✓ Anpassung der Rollenform

✓ Optimierung der Laserparameter

✓ Inbetriebnahme der Produktion

Anwendungen

Herstellung von Rohren aus Edelstahl

Dekorative Edelstahlrohre, Möbelrohre und architektonische Rohre, die saubere ästhetische Schweißnähte erfordern.

Bauteile für Röhren für Fahrzeuge

Auspuffrohre, Bauteile und Präzisionsrohre für die Automobilindustrie.

Rohre aus Stahl

Ausrüstungsrahmen, mechanische Rohre und individuell angefertigte Stahlprofile für industrielle Anwendungen

Herstellung von Möbelröhren

Stuhlrahmen, Metallmöbelkonstruktionen und Komponenten von Haushaltsgeräten, die eine gleichbleibende Qualität erfordern.

Vorteile der Maschine

Merkmal	Nutzen
Integriertes Formen und Schweißen	Verringert die Produktionsschritte und verbessert die Produktionseffizienz
Stabile Längsschweißnaht	CNC-Steuerung sorgt für eine gleichbleibende Nähqualität in der kontinuierlichen Produktion
Schweißen mit geringer Wärmezufuhr	Faserlaser verringert die Wärmeverformung und hält die Rohrgenauigkeit
Flexible Anpassung der Spezifikation	Anpassbar für verschiedene Durchmesser, Dicken und Produktionsanforderungen

Technische Spezifikation

Parameter	Spezifikation
Typ der Ausrüstung	Laserschweißsystem für CNC-Röhren
Schweißmethode	Längsschweißverfahren mit Faserlaser
Formmethode	Rollenformen
Form der Röhre	Runder Stahlrohr
Material	Kohlenstoffstahl / Edelstahl
Kontrolle	Automatische CNC-Steuerung
Produktionsmodus	Kontinuierliches Schweißen
Anpassung	Erhältlich