3-Phasen-Pneumatik-CNC-Mehrpunktschweißgerät aus Edelstahl und Aluminium, automatisch

Name: 3-Phasen-Pneumatik-CNC-Mehrpunktschweißgerät aus Edelstahl und Aluminium, automatisch
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
Price: 80.00 USD
Availability: InStock

Qualität 3-Phasen-Pneumatik-CNC-Mehrpunktschweißgerät aus Edelstahl und Aluminium, automatisch Fabrik

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Sichuan, China

Markenbezeichnung:XinWeiHan

Zertifizierung:ISO,CE

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge:1 Satz

Preis:$70,000-90,000 / set

Lieferzeit:25-45 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen:D/A,L/C,D/P,Western Union,T/T

Versorgungsfähigkeit:100 Sätze pro Monat

Spezifikationen

Produktname:	3-Phasen-Pneumatik-CNC-Mehrpunktschweißgerät aus Edelstahl und Aluminium, automatisch	Leistung (kW):	1000W
Nennkapazität:	100/160/200/250KVA	Stromspannung:	220V/380V
Zustand:	Neu	Abmessungen:	Maßgeschneidert
Bewerteter Arbeitszyklus:	50 %	Garantie:	1 Jahr
Mindestbestellmenge:	1 Satz	Kundendienst bereitgestellt:	Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung
Hervorheben	Pneumatische Mehrpunktschweißer , CNC-Schweißmaschine mit mehreren Stellen , Maschine zum Schweißen mit mehreren Stellen in 3 Phasen

Produkt-Beschreibung

Produktname: 3-Phasen-Pneumatik-CNC-Mehrpunktschweißgerät aus Edelstahl und Aluminium, automatisch

Produktbeschreibung

Dieses 3-Phasen-Pneumatik-CNC-Mehrpunkt-Automatikschweißgerät ist eine industrietaugliche Lösung, die für das hocheffiziente, hochkonsistente Mehrpunkt-Array-Schweißen von Spezialkomponenten wie Motoren und Generatorsätzen entwickelt wurde. Im Kern integriert es eine dreiphasige Stromversorgung mit einem präzisen pneumatischen Drucksystem und einer programmierbaren CNC-Steuereinheit, wodurch ein vollautomatischer Betrieb und eine digitale Verwaltung des Schweißprozesses erreicht werden. Es ist für die Präzisionsverbindung von Metallen wie Edelstahl und Aluminium optimiert und nutzt mehrere koordinierte Schweißzangen und Servoindizierung, um Dutzende bis Hunderte von Schweißpunkten an einem Werkstück nacheinander präzise fertigzustellen und so die Produktionsgeschwindigkeit und Qualitätsstabilität komplexer Strukturen deutlich zu steigern. Mit seiner überlegenen Automatisierung, stabilen Schweißleistung und flexiblen Programmierung ist dieses CNC-Mehrpunktschweißgerät die ideale Wahl für die Serienfertigung von Edelstahl- und Aluminiumkomponenten, wie z. B. Motorgehäuse für neue Energiefahrzeuge und Industriemotorgehäuse

Technische Parameter

Artikel/Modell	DN(B)-100	DN(B)-160	DN(B)-200	DN(B)-250
Nennleistung bei 50 % (KVA)	40	63	80	100
Nenn-Primärleistung (V)	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V
Max. Kurzschlussstrom (KA)	30	35	40	45
Arbeitszyklus (%)	50	50	50	50
Max. Kraft(N)	6000	6000	10000	15000
Elektrodenlänge (mm)	450	450	450	500
Arbeitshub (mm)	80	80	80	80
Kühlverbrauch (l/min)	20	20	20	20
Max. Schweißkapazität (mm)	3,0+3,0	4,0+4,0	5,0+5,0	6,0+6,0

Hauptmerkmale

Intelligente CNC-Programmierung und Servosteuerung: Verwendet eine programmierbareCNC-SteuerungssystemUndServo-Indexierungsmechanismusfür extrem hohe Bahn- und Punktpositionierungsgenauigkeit. Ausgestattet mit einem Touchscreen zum schnellen Aufrufen und Wechseln von Schweißprogrammen, um den Anforderungen einer flexiblen Produktion mit hohem Mix gerecht zu werden.
Effizientes koordiniertes Mehrpistolen-Schweißsystem: Integriertmehrere unabhängige Schweißsystemegeeignet zum synchronen oder sequentiellen Schweißen an verschiedenen Bereichen eines Werkstücks (z. B. gerade Abschnitte, Innen-/Außenbögen). Eine typische Konfiguration kann das Schweißen von 6 Punkten auf einem geraden Abschnitt, 96 Punkten auf einem Innenkreis und 144 Punkten auf einem Außenbogen automatisieren und so die Effizienz vervielfachen.
Präzise Pneumatik und schnelle Reaktion: Obere und untere Elektroden stehen unter DruckLuftzylinderzur bequemen und präzisen Krafteinstellung. Die Verwendung vondirektwirkende MagnetventileErhöht die Reaktionsgeschwindigkeit und Taktrate des Druckkopfes erheblich, reduziert den Luftverbrauch und sorgt für einen stabilen Rhythmus beim Hochgeschwindigkeitsschweißen.
Hochzuverlässiges Elektro- und Kühldesign: Der Hauptstromkreis nutzt awassergekühltes Hochleistungs-IGBT-Modulfür eine robuste und stabile Ausgabe. DerDer Sekundärleiter verwendet eine obere Isolationsmethodefür Sicherheit und Zuverlässigkeit. Alle Wasserleitungskomponenten bestehen aus Kupfer/Edelstahl und verfügen über eine visuelle Durchflussanzeige, die den Kühlanforderungen gerecht wird und die Systemzuverlässigkeit für einen längeren Dauerbetrieb gewährleistet