300 mm2 watergekoelde Kickless-kabel voor weerstandspuntlassystemen

XWH 300mm2 watergekoelde kickless kabel is ontworpen voor high-current resistance spot welding systemen.De laagimpedanties secundaire kabel maakt gebruik van een koperconstructie met een hoge geleidbaarheid en waterkoelingstechnologie om de efficiëntie van de stroomoverdracht te verbeteren, vermindert de warmteopwekking en behoudt een stabiele lasprestatie tijdens continue werking.

Kijk 300mm2 Kickless kabel structuur en spot welding toepassing

Waarom kiezen voor 300mm2 kickless kabel voor spot lassen

Bij het oplossen van de spots met weerstand is een extreem hoge stroom vereist binnen een korte lascyclus.het maken van de doorsnede en de impedantie van cruciaal belang voor de algemene prestaties van het systeemEen ongeschikte tweede kabel kan leiden tot:

- Verlies van stroom door het verminderen van de effectieve lasenergie aan de elektrodepunten

- Overmatige temperatuurstijging die leidt tot een verhoogde weerstand en verdere verwarming

 Onverenigbaarheid van het laswerk in de productiepartijen als gevolg van onstabiele stroomlevering

 Vroegtijdige afbraak van kabels die vaak moeten worden vervangen en productieonderbrekingen

De 300 mm2 kickless kabel helpt bij het verbeteren van de stroomdoeltreffendheid door een geoptimaliseerd geleiderontwerp, verminderde impedantie en effectieve waterkoeling voor veeleisende industriële lastoepassingen.

Belangrijkste voordelen van 300 mm2 kickless kabel

1. Hooggeleidingsvermogen kopergeleider

Een koperen geleider van hoge zuiverheid met een doorsnede van 300 mm2 verbetert de efficiëntie van de stroomoverdracht en vermindert het elektrisch verlies in het secundaire circuit aanzienlijk.Het grotere geleidergebied zorgt voor een lagere weerstand per lengte-eenheid, waardoor hogere lasstromen met minder spanningsverlies over de kabelsamenstelling mogelijk zijn.

2.Low Impedance Kickless Design

De geoptimaliseerde kickloze kabelstructuur minimaliseert inductieve reactantie en magnetische effecten die de huidige instabiliteit veroorzaken tijdens snelle lascycli.De verminderde impedantie verbetert de lasstroom stijging tijd en consistentie, wat van cruciaal belang is om in geautomatiseerde productielijnen een gelijkmatige vorming van lassenuggetten te bereiken.

3. Efficiënt waterkoelsysteem

Interne waterkoelkanalen regelen de kabeltemperatuur tijdens herhaalde hoogstroomlasingscycli.het voorkomen van thermische uitval en het garanderen van betrouwbare elektrische prestaties tijdens langere productieschakels.

4Flexible constructie voor industrieel gebruik

De flexibele kabelstructuur ondersteunt de vrije beweging van ophangingslassen kanonnen en draagbare puntlassenapparatuur.de kabel behoudt voldoende flexibiliteit voor manoeuvrabiliteit van de bediener, terwijl de duurzame buitenjas mechanische slijtage in productieomgevingen weerstaat.

Ingenieurservaring in hoogstroomweerstandslassen

XWH is gespecialiseerd in weerstandslassen apparatuur en secundaire circuit componenten.

✓ Selectie van de kabelspecificatie op basis van de eisen van de lasstroom en de werkcyclus

✓ Huidige capaciteitsbeoordeling en aanbeveling voor de doorsnede

✓ Optimalisatie van de koelprestaties voor specifieke lastoepassingen

✓ Terminal- en verbindingsaanpassingen voor compatibiliteit van apparatuur

✓ Ondersteuning van de integratie van het lassysteem en verificatie van de prestaties

Industriële toepassingen van 300 mm2 kickless kabel

Lijnen voor het spotsolden van autocarrosseries

Tweedehandskabels voor transformatoren voor high-current spot lassen in automobielproductielijnen.De 300 mm2 doorsnede voldoet aan de veeleisende huidige eisen van multi-gun lasstations waar de prestaties van kabels rechtstreeks van invloed zijn op de laskwaliteit en de productie doorvoer.

Ophanging en draagbare lassystemen

Flexibelen, zonder trappen, voor bovenophangende laspistolen en draagbare handgespoelde lasapparatuur.De kabelconstructie combineert hoge stroomcapaciteit met mechanische flexibiliteit voor het comfort van de bediener en de plaatsing van het pistool in handgesweisstations.

Lasapparatuur OEM en systeemintegratie

Op maat gemaakte secundaire kabelsamenstellingen voor fabrikanten van machines voor weerstandslassen en systeemintegratoren.Vervangingskabels die overeenkomen met de specificaties van de oorspronkelijke apparatuur met een verbeterde doorsnede van de geleider en een verbeterde koelprestatie voor veeleisende productieomgevingen.

Kabelstructuur en prestatievoordelen

Technische specificaties

Kwaliteitscontrole en productiestandaarden

Chengdu Xinweihan Welding Technology Co., Ltd. heeft een productiefaciliteit van 18.000 vierkante meter met een speciaal R & D-team van meer dan 20 ingenieurs. ISO 9001, CE en RoHS gecertificeerd.Diensten aan industriële klanten in meer dan 30 landen over de hele wereld.

✓ Bepaling van de weerstand van de geleider bij elke productieloot

✓ Verificatie van de dwarsdoorsnede en analyse van de zuiverheid van koper

✓ Onderzoek van de druk en de doorstroming van het waterkoelcircuit

✓ Verificatie van isolatieweerstand en dielectrische sterkte

Vaak gestelde vragen

V: Waar wordt een 300 mm2 kickless kabel voor gebruikt?

Het wordt gebruikt als een secundaire kabel voor high-current resistance spot welding systemen, waarbij lastransformatoren worden verbonden met lasgeweren.De 300 mm2 dwarsdoorsnede biedt de huidige capaciteit die nodig is voor veeleisende industriële lastoepassingen waarbij kabels met een lagere afmeting overmatig verwarmd en spanningsverlies ondervinden.

V: Waarom kiezen we voor 300 mm2 in plaats van kleinere kabel doorsneden?

Grotere doorsnedekabels bieden een lagere elektrische weerstand en een hogere stroomcapaciteit.verbetert de energie-efficiëntie en verlengt de levensduur van de kabelsDe afmetingen van de 300 mm2 zijn vooral geschikt voor toepassingen met een hoge werkcyclus waarbij kleinere kabels thermische spanningen ondervinden.

V: Wat is het voordeel van de kickloze kabelstructuur?

Het kickloze ontwerp vermindert de inductieve reactantie en magnetische effecten in het secundaire circuit.wat vooral belangrijk is voor moderne op een omvormer gebaseerde lasbesturingen die een snelle stroomrespons vereisen voor een consistente laskwaliteit.

V: Kan XWH de kabellengte en de terminals aanpassen?

Ja, XWH levert aangepaste kabellengte, terminalontwerp en specificaties volgens uw specifieke eisen aan lasapparatuur.We ondersteunen verschillende kabel doorsneden van 150mm2 tot 400mm2 met op maat gemaakte water koeling capaciteit en verbinding soorten.

Vraag uw 300 mm2 laskabeloplossing

Foto's van producten