Automatisch voedende dubbelzijdige puntlasmachine voor metalen componenten
Basiseigenschappen
Handelsgoederen
| Productnaam: | Automatisch voedende dubbelzijdige puntlasmachine | Max. Lassendikte: | 6+6 mm |
|---|---|---|---|
| Vermogen (kW): | 1000W | Nominaal vermogen: | 100-250 KVA |
| Spanning: | 380 V, 220 V, 440 V | Afmetingen: | 1300*1500*2200mm |
| Nominale inschakelduur: | 50% | Garantie: | 1 jaar |
| gewicht (kg): | 900 | Lasmateriaal: | Metaal Aluminium Roestvrij Staal |
| Na garantieservice: | Videotechnische ondersteuning, online ondersteuning en reserveonderdelen | Service na verkoop verleend: | Gratis reserveonderdelen, veldinstallatie, inbedrijfstelling en training |
| Markeren | Pneumatische spotsweismachine,spotsweismachine,spotsweismachine |
||
Automatisch voedende dubbelzijdige pleklassen voor de vervaardiging van metalen onderdelen
Eenautomatische voeding dubbelzijdige weerstand spot lassen machineIn tegenstelling tot de traditionele enkelzijdige spotlassen die handmatige herpositionering vereisen, levert dit systeemgelijktijdig dubbelzijdig elektrode contactmet een geïntegreerd automatisch voedingsmechanisme reductie van de cyclustijd, verbetering van de lasbalans en verzekering van een consistente kwaliteit in de productie. Ontworpen voor fabrikanten die beugels produceren,raamwerk, plaatmetalen assemblages, huishoudingen van apparaten, structurele onderdelen van auto's en industriële hardwarecomponenten die herhaaldelijk, groot volume puntlassen vereisen met minimale ingreep van de bediener.
Automatisch voedende dubbelzijdige pleklassen voor de vervaardiging van metalen onderdelen.
Kijk hoe het werkt
Waarom dubbelzijdig puntlassen
1. Simultane elektrodecontact voor gebalanceerde lassen
Bij het traditionele enkelzijdig spotlassen moet het werkstuk opnieuw worden geplaatst, waardoor de uitlijning verandert en de cyclustijd wordt verlengd.De dubbelzijdige configuratie past laskracht en stroom van beide kanten tegelijkertijd, waarbij in één cyclus evenwichtige, symmetrische lasstukjes worden geproduceerd.Dit elimineert de inconsistente verbindingskwaliteit veroorzaakt door sequentieel lassen en drastisch vermindert de verwerkingstijd per onderdeel voor fabrikanten die batchproductie van identieke metalen onderdelen.
Tweezijdige elektrodeconfiguratie met gelijktijdige laskracht voor een evenwichtige productie van onderdelen.
2Automatische voeding: vermindert arbeid, verhoogt de doorvoer
Het geïntegreerde automatische voersysteem elimineert handmatig laden van het werkstuk tussen de cycli.en afgewerkte onderdelen worden vrijgegeven Voor fabrieksbezitters betekent dit rechtstreeks lagere arbeidskosten en een hogere doorvoer: één operator kan meerdere machines in plaats van één operator per station begeleiden.Het voedingsmechanisme kan worden aangepast aan uw specifieke werkstuk geometrie en productie volume vereisten.
Automatisch voersysteem met precieze positionering voor continue productie van metalen componenten.
3- Consistente productiekwaliteit met op maat gemaakte armaturen
De consistentie van de productie is de belangrijkste uitdaging bij herhaald spot lassen.en de dubbelzijdige elektrodeconfiguratie handhaaft een uniforme druk en stroomverdeling over elk gewrichtHet resultaat: identieke laskwaliteit van het eerste deel tot de tiende duizendste, die voldoet aan de kwaliteitsnormen die worden vereist door de toeleveringsketens voor automobiel-, apparatuur- en industriële onderdelen.
Op maat gemaakte lasinstallaties zorgen voor een consistente positionering en een herhaalbare laskwaliteit in alle productiepartijen.
Productieproces voor automatisch lassen
Stap 1: Laden van werkstukDe componenten worden in het automatische voersysteem geladen.
Stap 2: Automatische positionering Het voedingsmechanisme plaatst elk werkstuk nauwkeurig op het lasstation
Stap 3: Dubbelzijdig puntlassenDe elektroden worden tegelijkertijd aan beide zijden aangesloten, waardoor de las in één enkele cyclus wordt voltooid.
Stap 4: Afgesloten ontlading van onderdelen¢ Laswerkzaamheden worden automatisch afgevoerd en klaar voor de volgende cyclus
Toepassingen
Plaatmetalen onderdelen, beugels en frames die zijn geproduceerd met automatisch dubbelzijdig puntlassen.
Plaatmetaalcomponenten¢ Beugels, deksels, frames en kastpanelen voor elektrische behuizingen en industriële apparatuur.
Autostructurele beugels, onderdelen van carrosserie en metalen onderdelen vervaardigd met automatisch spotsweld.
Auto-onderdelen Onderassemblages van carrosserieën, bouwbeugels, versterkingscomponenten en metalen assemblages voor automobielleveranciers.
Houses van apparaten, uitrustingsstukken en industriële metalen onderdelen, vervaardigd met een dubbelzijdige spotlassenmachine.
Apparaat en hardware- Wasmachinebehuizingen, koelkastonderdelen, airconditioningpanelen, hardware-inrichtingen en industriële metaalonderdelen die een consistente kwaliteit van de spotweld vereisen.
Op maat gemaakte soldeeroplossing
Elk automatisch voedend dubbelzijdig puntlassen systeem isgeconfigureerd op uw specifieke productiebehoeften. Xinwei aanpassen:
✔ VoedingsmechanismeOntworpen voor uw werkstuk geometrie, materiaal en productiesnelheid
✔ Laselektroden️ Geconfigureerd voor uw materiaalsoort, dikte en gewrichtspatroon
✔ Bevestigingsontwerp¢ Op maat gemaakte positioneringsinrichtingen zorgen voor herhaalbare nauwkeurigheid
✔ Automatiseringsniveau¢ Van semi-automatische tot volledig geautomatiseerde lijnproductie
Stuur uw werkstuk tekening en productie vereisten voor een aangepaste las evaluatie.
Fabrieksonderzoek en steekproefcontrole van automatisch voedend dubbelzijdig puntlassen.
Waarom Xinwei Welding kiezen
✔ Aanpassingstechnische aanpak
Xinwei ontwerpt het voedingsmechanisme, de elektrode-opstelling en de armaturen op basis van uw onderdelen tekeningen, niet een generieke catalogus specificatie.
✔ ISO 9001 & CE gecertificeerd
Internationale kwaliteitsnormen met volledige testen, verifiëring van steekproeven en documentatie voor exportnaleving.
✔ Volledige productiesteun
Fabriekspre-testing, installatiegeleiding, training van operators en video-ondersteuning op afstand voor de eerste productie.
Veelgestelde vragen
V: Welke producten kan deze automatische dubbelzijdige pleklassenmachine lassen?
A: Het is ontworpen voor metalen onderdelen die in de serieproductie een consistente pleksweld nodig hebben ¥ platenbeugels, frames, deksels, kastenpanelen, toestellenbehuizingen, structurele onderdelen voor auto's,en hardwarebevestigingenDe dubbelzijdige configuratie is ideaal voor onderdelen waarbij beide zijden moeten worden gelast zonder opnieuw te plaatsen.
V: Kan het voedingssysteem voor onze specifieke onderdelen worden aangepast?
A: Ja, het voedingsmechanisme is ontworpen om te voldoen aan de geometrie van het werkstuk, de vereisten voor materiaalbehandelingen en de beoogde productiesnelheid.Xinwei ontwerpt het voedingssysteem op basis van uw onderdeel tekeningen en productie volume.
V: Kun je de lasinstallaties ontwerpen volgens onze onderdelen?
A: Absoluut. Aangepaste armaturen ontwerpen is een kern onderdeel van elk systeem. Xinwei ingenieurs evalueren uw onderdeel geometrie, materiaal, vereiste las posities,de productievolume aan het ontwerpen van positioneringsarmaturen die een consistente, herhaalbare laskwaliteit gedurende uw gehele productie.
V: Welke materiaaldikte kan deze machine lassen?
A: Het systeem verwerkt zacht staal, gegalvaniseerd staal en roestvrij staalplaten met een dikte van 0,5 mm tot 4,0 mm per plaat.met specifieke capaciteit, afhankelijk van de voor uw toepassing geselecteerde elektrodeconfiguratie en vermogen.
Q: Kun je onze monsters testen voor de productie?
A: Ja, Xinwei biedt proefmonsters aan voor de productie.en ons engineering team zal de las haalbaarheid en kwaliteit te verifiëren voordat de productie van het systeem begint.
Profiel van het bedrijf
Xinwei Welding Equipment Co., Ltd. is een gespecialiseerde fabrikant van industriële weerstandslassenapparatuur met hoofdkantoor in Sichuan, China.Onder de producten vallen automatische spotlassen, projectie lassen machines, gaas lassen, en robot lassen geweren voor de automotive, plaatfabricage, apparatuur productie, en de bouwindustrie.
Contactpersoon: Mr. Wang
Tel.: 86-28-84208558
Algemene rating
Beoordelingsmomentopname
Het volgende is de verdeling van alle beoordelingenAlle recensies