Pneumatische industriële 3 mm koperstrips weerstand gas hydraulische diffusie lassen machine

Deze voetbediende pneumatisch-hydraulische diffusielasmachine is een precisiesysteem dat is ontworpen voor hoogwaardige verbindingen vankoperen strips/rails tot 3 mmen ongelijksoortige metalen. Er zijn innovatieve medewerkers werkzaampneumatisch-hydraulische boosttechnologie, waarbij gebruik wordt gemaakt van perslucht om een ​​stabiele hoge druk op hydraulisch niveau te genereren. Gecombineerd met weerstandsverwarming creëert het een omgeving met hoge temperatuur en hoge druk op het grensvlak van het werkstuk, waardoor er sprake is van inductiediffusie in vaste toestand​ van metaalatomen om een ​​hoogwaardige metallurgische binding te bereiken zonder te smelten. De machine integreert op perfecte wijze de snelle reactie van pneumatische systemen met de stabiele hogedrukopbrengst van hydraulische systemen, wat aanzienlijke voordelen biedtlaag energieverbruik, laag geluidsniveau en lange levensduur. Het is bijzonder geschikt voor het betrouwbaar lassen van kritische componenten zoalskoper-aluminium flexibele connectoren, composietrails en geleidende banden​ in nieuwe energievoertuigbatterijen en elektrische toepassingen, wat een ideale procesoplossing biedt voor het bereiken van verbindingen met hoge geleidbaarheid en hoge sterkte

• Structuur met hoge stijfheid, geoptimaliseerd voor koperen strips: Beschikt over een integraalenkelzijdig C-frame met hoge stijfheid, intern versterkt met meerdere ribben, speciaal ontworpen om de hoge druk van diffusielassen te weerstaan. Zorgt voor minimale framevervorming bij het lassen van materialen zoals3 mm dikke koperen strips, waardoor een solide basis wordt gelegd voor processtabiliteit en operationele veiligheid.

• Nauwkeurige pneumatisch-hydraulische kracht- en snelheidsregeling: Apneumatisch-hydraulische boostercilinder​ levert een soepele, instelbare laskracht. De daal- en stijgsnelheden van de drukkop zijn onafhankelijk en traploos instelbaar, waardoorzacht contact met en drukontlasting van het werkstuk. Dit beschermt de werkstukoppervlakken effectief en vermindert het impactgeluid, waardoor het ideaal is voor het lassen van delicate flexibele connectoren.

• Lineaire geleiding zorgt voor spotnauwkeurigheid: De bovenste elektrode beweegt verticaal geleid dooruiterst nauwkeurige lineaire geleidingen, met een extreem hoge herhaalbaarheid en positioneringsnauwkeurigheid. Dit garandeert fundamenteel deabsolute precisie en consistentie​ van elke laspuntlocatie, wat van cruciaal belang is voor het opeenvolgend lassen van meerpuntsreeksen of langwerpige werkstukken.

• Uitgebreide elektrische isolatie en veiligheid: Het secundaire circuit maakt gebruik van een ontwerp met eengeïsoleerde drukcilinderbasis en bovenarm, waardoor veilige en betrouwbare isolatieprestaties worden gegarandeerd. Dit maakt directe installatie en bediening op geleidende werktafels mogelijk zonder zorgen over kortsluiting, waardoor de installatie wordt vereenvoudigd en de veiligheid wordt vergroot.

• Krachtige, efficiënte watergekoelde lasbron: Het hoofdcircuit bevat eenvolledig watergekoelde weerstandslastransformator en gelijkrichtermoduleen levert een robuust, stabiel en efficiënt uitgangsvermogen. Continue waterkoeling zorgt voor duurzame operationele capaciteit en hoge energie-efficiëntie onder continue lasomstandigheden met hoge stroomsterkte.

• Voetbediening en intelligente veiligheidsbescherming: Lascycli worden geregeld via avoetschakelaar, waardoor de handen van de machinist vrij zijn voor een efficiënte en gemakkelijke bediening die aansluit bij de ergonomie. Geïntegreerdlucht- en waterdrukbewakingsschakelaars met hoorbare/visuele alarmenVoorkomt effectief het begin van het lassen tijdens koelvloeistof- of vermogensmediumafwijkingen, waardoor proactieve dubbele bescherming wordt geboden voor zowel apparatuur als personeel