Panel automático de la cerca de la malla de alambre del Rebar de la barra de acero del soldador por puntos del CNC
Propiedades básicas
Propiedades comerciales
| Nombre del producto: | Panel automático de la cerca de la malla de alambre del Rebar de la barra de acero del soldador por | Capacidad nominal: | 40-200KVA |
|---|---|---|---|
| Voltaje: | 220V/380V | Ciclo de trabajo nominal: | 50% |
| Garantía: | 12 meses | Servicio postgarantía: | Soporte técnico por vídeo, soporte en línea y repuestos |
| Servicio postventa proporcionado: | Repuestos gratuitos, instalación en campo, puesta en servicio y capacitación | Video inspección saliente: | Proporcionó |
| Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó | Garantía de los componentes principales.: | 1 año |
| Resaltar | Soldador de malla de CNC,saldadora de malla de alambre de CNC,saldador de malla automático |
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Esta soldadora automática CNC para barras de acero / malla de rebarras y paneles de cercas es un sistema altamente automatizado y profesional diseñado para la soldadura a gran escala deBarras de acero de la serie 6MMEn su núcleo, utiliza17 cabezas de soldadura ordenadas con precisiónEl sistema de soldadura está integrado con sistemas avanzados de control CNC y PLC, logrando una automatización completa a través de una secuencia de soldadura única de "3 pasos, 6 puntos".Desarrollado a medida para el mercado chino e integrando profundamente conceptos estructurales internacionales avanzados, es completamentesuperan una serie de inconvenientes fundamentales de las soldadoras tradicionalesEn la actualidad, la industria de las barras de acero es una de las principales industrias de la industria de la acero, con una alta intensidad de trabajo, baja eficiencia, exceso de salpicaduras, puntos de soldadura débiles, altas tasas de fallas y baja automatización.redes de barras de refuerzoo bienpanel de valla, todo el proceso de soldadura, indexación y monitorización es controlado automáticamente por el sistema.y una producción continua muy consistente, lo que la convierte en la solución ideal para la fabricación inteligente de componentes prefabricados de barras de refuerzo en los sectores de la construcción e infraestructura
| Artículo/modelo | DN-40, también denominado DN-40. | DN-63 | D (T) N-80 | D(T) N-100 | D (T) N-125 | D (T) N-160 | D(T) N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Potencia nominal En el 50% ((KVA) | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Potencia primaria nominal (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Válvulas de tensión secundaria (V) | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Frecuencia nominal (HZ) | 50 por ciento | 50 por ciento | 50 por ciento | 50 por ciento | 50 por ciento | 50 por ciento | 50 por ciento |
| Corriente de cortocircuito máxima ((KA) | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Potencia de soldadura máxima (KVA) | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Cuello (MM) | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Max.Froce en los electrodos ((N) | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Tiempo de trabajo (MM) | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Consumo de agua de refrigeración 2,5 bar ((L/min) | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Punto de electrodos (MM) | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Armas (MM) | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Placa de sujeción de proyección (MM) | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| Max. Soldadura Capacidad Acero A3 (MM) |
2.5 más 2.5 | 3 + 3 | 4 + 4 | 4.5 más 4.5 | 5 + 5 | 5 + 5 | 6 + 6 |
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Proceso de soldadura totalmente automático de alta eficiencia: El sistema integra17 cabezas de soldaduraLa secuencia de soldadura se realiza bajo la forma de un proceso de soldadura de 3 pasos y 6 puntos.control automático completo mediante un PLCDespués de completar una fila de puntos, la mesa de trabajo indica con precisión a la siguiente posición, ciclos hasta que toda la soldadura esté terminada.producción de alta velocidad, con un aumento de la eficiencia de varias veces en comparación con los métodos tradicionales.
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Ahorro de energía y sistema de alimentación directa fiable: presenta un diseño en el que eltransformador de soldadura suministra energía directamente a la pieza de trabajoEl mantenimiento es sencillo, ya que se puede utilizar un motor de alta tensión y un motor de alta tensión.Sólo sustitución periódica de las cabezas de soldadurase requiere para mantener un excelente rendimiento y estabilidad de soldadura a largo plazo.
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Tecnología de presión constante neumática inteligente avanzada: Equipado con unasistema de electrodos neumáticos que ajusta automáticamente la fuerza de precargaEn comparación con la carga de resorte tradicional, este sistema ofrece distintas ventajas:menos impacto del electrodo, menor desgaste y puntos de soldadura más seguros y confiablesTambién minimiza eficazmente las salpicaduras de soldadura yprolonga significativamente la vida útil de los electrodos.
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Interfaz humano-máquina inteligente y gestión centralizada: Los componentes eléctricos clave se encuentran enControl inteligente centralizado por un PLC, proporcionando una clara visibilidad del estado operativo.Interfaz de pantalla táctilhace que el ajuste de los parámetros de soldadura, el control del proceso de producción y la gestión del equipo sean extremadamente simples y visuales,Reducción considerable de la complejidad operativa y del nivel de cualificación requerido para el personal




Persona de contacto: Mr. Wang
Teléfono: 86-28-84208558