Przemysłowy pistolet spawalniczy CNC typu C, do automatycznego spawania oporowego
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
| Nazwa produktu: | Przemysłowy robotyczny pistolet do zgrzewania punktowego CNC typu C do automatycznego spawania oporo | Orzecznictwo: | CE, RoHS, ISO |
|---|---|---|---|
| Układ napędowy: | Silnik serwo ze sterowaniem CNC | Kompatybilność robota: | KUKA, ABB, Fanuc |
| Siła spawania: | Regulowane sterowanie serwomechanizmem | Obszar zastosowań: | Automatyka Przemysłowa I Produkcja |
| Gwarancja: | 12 miesięcy | Obsługa posprzedażna: | Bezpłatne części zamienne, instalacja terenowa, uruchomienie i szkolenie |
| Miejsce pochodzenia: | Syczuan, Chiny | Możliwość Supply: | Dostosowane na zamówienie |
| Podkreślić | Robot spawalniczy CNC,robot spawalniczy typu C,robot spawalniczy o odporności przemysłowej |
||
Zrobotyzowany pistolet spawalniczy XWH CNC typu C jest przeznaczony do zautomatyzowanych zastosowań zgrzewania oporowego. Dzięki sterowaniu serwonapędem, dokładnemu pozycjonowaniu elektrody i technologii automatycznej kompensacji uchwyt spawalniczy zapewnia stabilną i powtarzalną wydajność spawania w systemach robotów przemysłowych.
✓Wydajność spawania robotycznego sterowana serwo
✓Automatyczny system kompensacji elektrod
✓Elastyczna integracja z robotami przemysłowymi
Obejrzyj proces pracy zrobotyzowanego pistoletu spawalniczego typu C
Wyzwania w zautomatyzowanej produkcji zgrzewania oporowego
❌ Niestabilna jakość spawania wpływa na spójność produkcji na zautomatyzowanych liniach
❌ Częste zużycie elektrod zwiększa przestoje i koszty konserwacji
❌ Trudna integracja robotów opóźnia uruchomienie linii produkcyjnej
❌ Nierównomierny nacisk zgrzewania prowadzi do różnic w jakości pomiędzy partiami
Niezawodne rozwiązanie zrobotyzowanego pistoletu spawalniczego dla automatyki przemysłowej
1. Precyzyjne sterowanie serwonapędem
Sterowanie silnikiem serwo zapewnia dokładny ruch elektrody i powtarzalne cykle spawania. Serwosystem z zamkniętą pętlą monitoruje i dostosowuje pozycję elektrody oraz siłę w czasie rzeczywistym, zapewniając stałą jakość spoin w zautomatyzowanych seriach produkcyjnych na dużą skalę.
2. Automatyczna kompensacja elektrody
Mechanizm pływający kompensuje zmiany pozycji spawania i zużycie końcówki elektrody podczas produkcji. Eliminuje to potrzebę ręcznej ponownej kalibracji i utrzymuje stabilną zmianę jakości jąderek spoiny po zmianie – co ma kluczowe znaczenie w przypadku operacji spawania zrobotyzowanego bez nadzoru.
3. Wysoka stabilność produkcji
Stabilna moc wyjściowa spawania i precyzyjna kontrola prądu poprawiają spójność w zautomatyzowanych środowiskach produkcyjnych. System sterowania CNC przechowuje parametry spawania dla różnych konfiguracji detali, umożliwiając szybką zmianę partii produkcyjnych.
4. Elastyczna integracja systemu robotycznego
Uchwyt spawalniczy jest konfigurowany dla różnych systemów robotów przemysłowych, zgodnie z wymaganiami klienta. Geometria ramienia typu C zapewnia doskonały dostęp do pozycji spawania w złożonych zespołach — od metalowych szaf i ram konstrukcyjnych po komponenty samochodowe i sprzęt przemysłowy.
Wsparcie inżynieryjne w zakresie integracji zrobotyzowanego spawania oporowego
XWH zapewnia dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie spawania zrobotyzowanego do zastosowań w automatyce przemysłowej. Nasz zespół inżynierów wspiera pełną integrację od wyboru do uruchomienia:
✓ Dobór i konfiguracja uchwytu spawalniczego dla konkretnych modeli robotów
✓ Dopasowanie interfejsu robota, w tym kołnierzy montażowych i połączeń elektrycznych
✓ Konstrukcja elektrody zoptymalizowana pod kątem materiału przedmiotu obrabianego i geometrii złącza
✓ Rozwój parametrów spawania poprzez systematyczne próby procesów
✓ Wsparcie integracji linii produkcyjnej z uwzględnieniem analizy czasu cyklu
Zastosowania przemysłowe robota spawalniczego typu C
Przemysłowa produkcja metali
Szafy metalowe, konstrukcje stalowe, ramy urządzeń przemysłowych i obudowy blaszane. Uchwyt spawalniczy typu C zapewnia stałe zgrzewanie punktowe oporowe elementów stalowych o średniej i dużej grubości stosowanych w produkcji przemysłowej i budownictwie.
Komponenty samochodowe
Ramy siedzeń, wsporniki, części konstrukcyjne i podzespoły dla dostawców z branży motoryzacyjnej. Siła elektrody sterowana serwo zapewnia spójność spoiny na elementach ze stali o wysokiej wytrzymałości stosowanych w nowoczesnych platformach pojazdów.
Automatyzacja OEM i integracja systemów
Zrobotyzowane gniazda spawalnicze, niestandardowe linie produkcyjne i projekty integratorów systemów. Uchwyt spawalniczy służy jako niezawodny komponent do budowy zautomatyzowanych stacji zgrzewania oporowego, redukując złożoność integracji i czas uruchamiania.
Dlaczego warto wybrać przemysłowy zrobotyzowany pistolet spawalniczy XWH
| Funkcja | Korzyści dla klienta |
|---|---|
| Struktura typu C | Dostęp do trudnych pozycji spawania w złożonych złożeniach |
| Sterowanie napędem serwo | Precyzyjny ruch elektrody i powtarzalność cykli |
| Automatyczna kompensacja | Stabilna jakość spoiny bez ręcznej ponownej kalibracji |
| System sterowania CNC | Powtarzalne parametry umożliwiające szybką zmianę produkcji |
| Kompatybilność robota | Elastyczna integracja z głównymi markami robotów przemysłowych |
| Wysoka stabilność spawania | Stała jakość w zautomatyzowanych seriach produkcyjnych |
Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Typ pistoletu spawalniczego | Przemysłowy robotyczny pistolet do zgrzewania punktowego typu C |
| Układ napędowy | Silnik serwo ze sterowaniem w pętli zamkniętej |
| System sterowania | CNC cyfrowy z programowalnymi parametrami |
| Kompatybilność robota | KUKA, ABB, Fanuc i główne roboty przemysłowe |
| Możliwość spawania | Elementy ze stali i stali ocynkowanej |
| System wynagrodzeń | Automatyczna kompensacja zużycia i położenia elektrody |
| Chłodzenie | Zintegrowane chłodzenie wodne |
| Aplikacja podstawowa | Przemysłowe zautomatyzowane systemy zgrzewania oporowego |
Testowanie jakości i możliwości fabryczne
Chengdu Xinweihan Welding Technology Co., Ltd. prowadzi zakład produkcyjny o powierzchni 18 000 metrów kwadratowych z wyspecjalizowanym zespołem badawczo-rozwojowym składającym się z ponad 20 inżynierów. Certyfikat ISO 9001, CE i RoHS. Obsługujemy klientów przemysłowych w ponad 30 krajach na całym świecie.
✓ Pełna kalibracja serwonapędu i testowanie reakcji w pętli zamkniętej
✓ Testowanie cyklu spawania komponentów ze stali przemysłowej
✓ Weryfikacja systemu kompensacji zużycia elektrod w ponad 1000 cyklach testowych
✓ Testowanie kompatybilności interfejsu robota z udokumentowanymi raportami
Często zadawane pytania
P: W jakich branżach używa się tego zrobotyzowanego pistoletu spawalniczego typu C?
Ten uchwyt spawalniczy nadaje się do automatyki przemysłowej, komponentów samochodowych, produkcji metali i niestandardowych zrobotyzowanych systemów spawalniczych. Służy producentom budującym zautomatyzowane linie produkcyjne, integratorom systemów opracowującym stanowiska do spawania robotów oraz fabrykom wymagającym niezawodnego zgrzewania punktowego oporowego elementów stalowych o średniej i dużej grubości.
P: Czy ten uchwyt spawalniczy można zintegrować z naszymi istniejącymi robotami?
Tak. Uchwyt spawalniczy można dostosować do modelu robota i wymagań produkcyjnych. Zapewniamy adaptację interfejsów obejmującą kołnierze montażowe, połączenia elektryczne i konfigurację protokołów komunikacyjnych dla głównych marek robotów przemysłowych.
P: Jaka jest przewaga uchwytów spawalniczych z napędem serwo nad pneumatycznymi?
Serwonapęd zapewnia dokładny ruch elektrody, programowalne profile siły i powtarzalne cykle spawania. W przeciwieństwie do pistoletów pneumatycznych, systemy serwo dynamicznie dostosowują siłę elektrody podczas cyklu spawania, co jest niezbędne do zapewnienia stałej jakości w zautomatyzowanych środowiskach produkcyjnych o różnej grubości materiału.
P: Czy firma XWH może dostosować cały system spawalniczy?
Tak. XWH zapewnia dostosowane uchwyty spawalnicze, konfiguracje elektrod, połączenia elektryczne i rozwiązania integracyjne zgodnie z konkretnymi potrzebami produkcyjnymi. Skontaktuj się z nami, przedstawiając model robota, zastosowanie spawania i cele produkcyjne, aby uzyskać rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb.
Poproś o zrobotyzowane rozwiązanie spawalnicze
Prześlij nam swoje wymagania, a nasz zespół inżynierów zaleci odpowiednią konfigurację uchwytu spawalniczego:
1. Marka i model robota
2. Informacje o materiale spawalniczym i przedmiocie obrabianym
3. Wymagania dotyczące czasu i wielkości cyklu produkcyjnego
Gwarancja:12 miesięcy.Po sprzedaży:Bezpłatne części zamienne, instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie operatorów. Zagraniczne zespoły serwisowe dostępne w Azji Południowo-Wschodniej i Ameryce Południowej.
Obrazy produktów





Osoba kontaktowa: Mr. Wang
Tel.: 86-28-84208558