Automatyczna zgrzewarka wzdłużna z bębnem filtrującym ze sterowaniem MFDC
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
| Nazwa produktu: | Automatyczna spawarka MFDC ze szwami wzdłużnymi do bębnów filtracyjnych ze stali niskowęglowej | Orzecznictwo: | CE, RoHS, ISO |
|---|---|---|---|
| Moc znamionowa: | 80-160 KVA | Woltaż: | 380 V/50 Hz, 480 V |
| Wydajność spawania: | 1,2+1,2 do 2,0+2,0 mm | Wydajność spawania: | 0,7-3,9 mln/min |
| Gwarancja: | 12 miesięcy | Obsługa posprzedażna: | Bezpłatne części zamienne, instalacja terenowa, uruchomienie i szkolenie |
| Podkreślić | Słodarka wzdłużna o mocy 160 Kva,Mfdc spawacz wzdłużny,Maszyna do spawania wzdłużnego szwu 480 V |
||
Automatyczna spawarka podłużna MFDC XWH jest specjalnie zaprojektowana do produkcji bębnów filtrowych i wkładów filtrowych ze stali niskoemisyjnej.Technologia spawania szwu pozycjonowania i oporu w celu osiągnięcia stabilnej jakości spawania, wysoka wydajność produkcji i stała wydajność bębna.
✓Proces automatycznego spawania szwu filtrowego bębnem
✓MFDC Precyzyjna kontrola prądu
✓Konsekwentna jakość spawania do masowej produkcji
Automatyczny proces spawania szwu MFDC do produkcji bębna filtrowego
Dlaczego technologia MFDC poprawia jakość spawania filtra
Technologia spawania prądem stałym średniej częstotliwości (MFDC) zapewnia dokładniejszą kontrolę prądu w porównaniu z tradycyjnymi źródłami zasilania spawania prądem przemiennym.Ta precyzja przekłada się bezpośrednio na wymierne korzyści produkcyjne:
✓ szybszy czas reakcji prądu umożliwiający krótsze cykle spawania i większą przepustowość
✓ Lepsza spójność spawania w partiach produkcyjnych przy zmniejszonej odchyleń parametrów
✓ Zmniejszone wahania mocy zapewniające równomierne rozkład ciepła wzdłuż szwu
✓ Poprawiony wygląd spawania dzięki gładszemu i bardziej spójnej powierzchni szwu
✓ niższe zużycie energii w porównaniu z konwencjonalnymi źródłami energii spawalniczej
Profesjonalne rozwiązanie do spawania bębnem filtrującym od ekspertów ds. spawania oporowego
XW specjalizuje się w opracowywaniu sprzętu spawania oporowego do zastosowań przemysłowych.Nasz zespół inżynierów rozumie, że produkcja filtra bębna wymaga zarówno precyzji spawania i wydajności produkcji:
✓ Optymalizacja procesu produkcji bębna filtrowego i integracja sprzętu
✓ Rozwój parametrów spawania części metalowych cylindrycznych
✓ Projektowanie i wdrożenie systemu automatyzacji spawania szwowego
✓ Optymalizacja parametrów spawania dla różnych specyfikacji materiału
✓ Dostosowane rozwiązania linii produkcyjnych do konkretnych potrzeb produkcyjnych
Automatyczny proces spawania bębnem filtrującym
Maszyna integruje wiele operacji w zautomatyzowaną sekwencję produkcji:
1. Ładowanie blach metalowych
2. Formowanie cylindrów️ Precyzyjne walcowanie tworzy arkusz w postaci bębna cylindrycznego
3. Pozycjonowanie szwu Automatyczne ustawianie szwu wzdłużnego do spawania
4. MFDC Oparcie spawanePrecyzyjna regulacja prądu tworzy jednolite spawanie wzdłużne
5. Zakończony wydajność filtra bębna️ Zakończony bęben o stałej jakości szwu gotowy do montażu
Zalety automatycznego filtra XW
1Automatyczna produkcja
Automatyczne działanie zmniejsza wymagania związane z ręcznym spawaniem i znacznie poprawia wydajność produkcji.
2Stabilna jakość szwu wzdłużnej
Precyzyjne ciśnienie elektrody i sterowanie prądem MFDC zapewniają jednolite szwy spawalnicze w całej długości bębna, zmniejszając różnice jakości między poszczególnymi produktami.
3. MFDC Kontrola mocy
Zaawansowana technologia MFDC zapewnia dokładną kontrolę energii spawania i powtarzalne wyniki, z cyfrowymi ustawieniami parametrów, które mogą być zapisywane i odwołane dla różnych specyfikacji produktu.
4. Zaprojektowane do produkcji filtrów
Zoptymalizowana struktura spełnia specyficzne wymagania produkcji bębna filtracyjnego i wkładów, w tym funkcje umożliwiające jednolite sterowanie średnicą i wyrównanie szwu.
Specyfikacje techniczne
| Pozycja | Opis |
|---|---|
| Rodzaj spawania | Włókno zestawu MFDC o odporności |
| Zastosowanie | Filtrowe bębny i wkłady |
| Materiał | Stal niskowęglowa |
| Metoda spawania | Wylotowanie szwów wzdłużnych |
| Operacja | Automatyczne |
| System sterowania | Cyfrowe sterowanie MFDC |
| Dostosowanie | Dostępne |
Scenariusze zastosowania
Produkcja wkładów filtrowych przemysłowych
Filtry pyłu, filtry powietrza i przemysłowe systemy filtracji wymagające ciągłej produkcji bębna cylindrycznego o niezawodnej jakości szwu.
Wytwarzanie bębnów ze stali niskoemisyjnej
Pojemniki cylindryczne i wkłady metalowe do zastosowań przemysłowych, w których integralność szwu wpływa na wydajność produktu.
Linie produkcyjne filtrów OEM
Masowa produkcja i zautomatyzowane systemy spawania dla producentów filtrów wymagające dużej przepustowości i stałej jakości.
Kontrola jakości i badania
Każda maszyna do automatycznego spawania szwu XWH podlega kompleksowej weryfikacji przed dostarczeniem:
✓ Kalibracja systemu sterowania MFDC i weryfikacja parametrów spawania
✓ Badanie spawania wzdłużnego szwu na próbkach stali niskoemisyjnej
✓ Automatyczne badania funkcjonalności układu karmienia i formowania
✓ Kontrola jakości szwu spawania pod kątem spójności i wytrzymałości
✓ Badanie całego cyklu produkcji z ukończonymi bębnami filtrowymi
Częste pytania
P: Jakie produkty może wyprodukować ta maszyna spawalnicza?
Jest przeznaczony do bębnów filtrów ze stali o niskiej zawartości węgla, wkładów filtracyjnych i podobnych cylindrycznych elementów metalowych stosowanych w zastosowaniach filtracyjnych przemysłowych.
P: Dlaczego używamy technologii spawania MFDC?
MFDC zapewnia precyzyjną kontrolę prądu spawania, lepszą powtarzalność i stabilną jakość szwu do automatycznej produkcji.
P: Czy maszyna jest w pełni automatyczna?
System integruje automatyczne podawanie arkuszy, formowanie cylindrów, pozycjonowanie szwów i spawanie MFDC w ciągły proces produkcji.
P: Czy można dostosować maszynę do różnych rozmiarów filtrów?
Tak, XWH dostarcza dostosowane do potrzeb rozwiązania spawalnicze zgodnie z wymiarami produktu, specyfikacjami materiału i wymaganiami zdolności produkcyjnych.
Zautomatyzuj produkcję spawania bębnom filtrów
Aby otrzymać dostosowane rozwiązanie spawania szwowego dla potrzeb produkcji filtrów, proszę podać:
1. Wymagania dotyczące średnicy i długości bębna filtra
2Rodzaj materiału i grubość
3Wymagana zdolność produkcyjna na godzinę lub zmianę
4Wszelkie szczególne wymagania dotyczące jakości spawania
Inżynierowie XW zaprojektują odpowiednie rozwiązanie spawania szwu w oparciu o specyficzne wymagania produkcyjne.
Wsparcie po sprzedaży:Zapewnienie gwarancji 12 miesięcy z bezpłatnymi częściami zamiennymi i wsparciem technicznym.
Założona w 2003 r., Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd. specjalizuje się w sprzęcie spawalniczym o oporności i rozwiązaniach produkcyjnych zautomatyzowanych.000 mkw. obiektu obsługującego klientów w ponad 30 krajach.












Osoba kontaktowa: Mr. Wang
Tel.: 86-28-84208558