دستگاه جوش درز چرخشی اتوماتیک برای سیلندر مش سیم کارتریج فیلتر

دستگاه جوش اتوماتیک درز چرخشی XWH برای جوشکاری مداوم اجزای فلزی استوانه ای طراحی شده است. سیستم جوشکاری یکپارچه شکل دهی، موقعیت یابی و مقاومت در برابر غلتش به سازندگان کمک می کند تا کارتریج های فیلتر، سیلندرهای مش سیم و درام های فلزی را با راندمان بالاتر و کیفیت جوش ثابت تولید کنند.

فرآیند کار ماشین جوشکاری درز چرخشی خودکار را تماشا کنید

چالش های تولید جوش سیلندر سنتی

❌ درزهای جوش ناهموار باعث رد کیفیت در محصولات فیلتر و سیلندر می شود

❌ راندمان تولید پایین هنگام شکل دادن و جوش دادن دستی هر سیلندر

❌ وابستگی بالا به نیروی کار که به اپراتورهای ماهر برای هر مرحله تولید نیاز دارد

❌ کیفیت محصول ناسازگار در بین دسته ها به دلیل تنوع فرآیند دستی

چگونه جوشکاری خودکار درز کارایی تولید را بهبود می بخشد

1. شکل دهی خودکار

دستگاه قبل از جوشکاری به طور خودکار ورق های فلزی مسطح را به شکل های استوانه ای دقیق در می آورد. ایستگاه شکل دهی یکپارچه نیاز به تجهیزات نورد یا خمشی جداگانه را از بین می برد و نیاز به فضای کف و جابجایی مواد را بین مراحل فرآیند کاهش می دهد.

2. جوشکاری مقاومتی نورد

چرخ‌های الکترود دوار جوشکاری پیوسته درز را با فشار پایدار و جریان جوش دقیق کنترل‌شده فراهم می‌کنند. تماس نورد توزیع یکنواخت گرما را در تمام طول درز تضمین می کند - برای کاربردهای کارتریج فیلتر که در آن یکپارچگی جوش بر عملکرد فیلتراسیون تأثیر می گذارد بسیار مهم است.

3. کنترل خودکار PLC

سیستم PLC توالی کامل تولید را هماهنگ می کند: تغذیه ورق، شکل دهی سیلندر، موقعیت درز، جوشکاری و تخلیه محصول نهایی. کنترل خودکار تکرارپذیری را در هر چرخه تولید بهبود می بخشد و مداخله اپراتور را تا بارگذاری قطعات و بازرسی کیفیت کاهش می دهد.

4. برنامه های کاربردی سیلندر انعطاف پذیر

این دستگاه با توجه به نیاز مشتری، قطر سیلندر، انواع مواد و ضخامت دیواره های مختلف را کنترل می کند. مناسب برای فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و سایر فلزات رسانا مورد استفاده در فیلتر، توری سیمی و تولید سیلندر صنعتی.

تجربه حرفه ای در اتوماسیون جوشکاری درز

XWH در توسعه تجهیزات جوشکاری مقاومتی تخصص دارد و راه حل های جوشکاری خودکار را برای تولید قطعات فلزی استوانه ای ارائه می دهد. تیم مهندسی ما پشتیبانی می کند:

✓ تجزیه و تحلیل ساختار محصول برای شکل دهی بهینه سیلندر و توالی های جوشکاری

✓ توسعه پارامترهای جوشکاری برای درجه و ضخامت مواد خاص

✓ طراحی چرخ الکترود بهینه شده برای قطر سیلندر و هندسه درز

✓ سفارشی سازی خط تولید از جمله یکپارچه سازی تغذیه، تشکیل و تخلیه

✓ بهینه سازی فرآیند جوشکاری برای توان عملیاتی، کیفیت و استفاده از مواد

کاربردهای دستگاه جوش دوار درز

صنعت فیلتر

کارتریج های فیلتر، سیلندرهای فیلتر گرد و غبار و عناصر فیلتر صنعتی برای سیستم های فیلتر هوا، مایع و هیدرولیک. جوش پیوسته درز، دیواره سیلندر بدون نشتی را تضمین می کند که یکپارچگی فیلتر را تحت شرایط فشار و جریان حفظ می کند.

محصولات مش سیم

سیلندرهای مشبک فولادی ضد زنگ، لوله های صفحه فلزی و سبدهای فیلتر برای صنایع شیمیایی، تولید مواد غذایی و تصفیه آب. فرآیند جوشکاری چرخشی اتصالات محکمی را بر روی مواد فلزی سوراخ شده و منبسط شده بدون آسیب رساندن به ساختار مش ایجاد می کند.

ساخت فلز

مخازن کوچک، درام های فلزی، محفظه های استوانه ای و قطعات صنعتی. توالی شکل دهی و جوشکاری خودکار سیلندرهای گرد با کیفیت درز یکنواخت را تولید می کند - برای محصولاتی که به تحمل ابعادی دقیق نیاز دارند ضروری است.

چرا سیستم جوشکاری خودکار XWH را انتخاب کنید؟

مشخصات فنی

قابلیت کارخانه و کنترل کیفیت

Chengdu Xinweihan Welding Technology Co., Ltd. یک مرکز تولیدی به مساحت 18000 متر مربع را با تیم تحقیق و توسعه اختصاصی متشکل از 20 مهندس راه اندازی می کند. دارای گواهینامه ISO 9001، CE و RoHS. ارائه خدمات به مشتریان در بیش از 30 کشور در سراسر جهان.

✓ آزمایش فرآیند سیستماتیک برای هر مشخصات سیلندر قبل از تحویل دستگاه

✓ تست کامل چرخه تولید شامل تایید شکل دهی، جوشکاری و تخلیه

✓ بازرسی کیفیت درز جوش با گزارش های آزمایش مستند

✓ تأیید برنامه PLC و ممیزی سازگاری فرآیند چند چرخه

سوالات متداول

س: این دستگاه جوش دوار درز چه محصولاتی می تواند تولید کند؟

این عمدتا برای کارتریج های فیلتر، سیلندرهای مش سیم، لوله های صفحه فلزی و سایر اجزای فلزی استوانه ای استفاده می شود. سیستم شکل دهی و جوشکاری یکپارچه سیلندرهای کاملی را از ورق فلزی تخت در یک فرآیند خودکار تولید می کند.

س: آیا می تواند مواد فولادی ضد زنگ و آلومینیوم را جوش دهد؟

بله. دستگاه را می توان برای مواد فلزی رسانای مختلف از جمله فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و آلیاژهای مختلف پیکربندی کرد. پارامترهای جوش بر اساس نوع مواد و ضخامت برای کیفیت مطلوب درز تنظیم می شوند.

س: آیا فرآیند جوشکاری کاملاً خودکار است؟

بله. سیستم PLC تغذیه ورق، شکل دهی سیلندر، موقعیت درز، جوشکاری مداوم و تخلیه محصول نهایی را یکپارچه می کند. دخالت اپراتور به بارگیری مواد و بازرسی کیفیت محدود می شود - که به طور قابل توجهی نیازهای کار دستی را کاهش می دهد.

س: آیا می توان دستگاه را برای مشخصات سیلندر خاص ما سفارشی کرد؟

بله. XWH راه حل های جوشکاری سفارشی را بر اساس قطر سیلندر، ضخامت مواد و نیازهای ظرفیت تولید ارائه می دهد. مهندسان ما مشخصات محصول شما را ارزیابی کرده و پیکربندی بهینه دستگاه را توصیه می کنند.

محلول جوشکاری درز اتوماتیک خود را دریافت کنید

تصاویر محصول