フィルター カートリッジ金網シリンダー用の自動回転式シーム溶接機
基本的な特性
取引物件
| 製品名: | フィルター カートリッジ金網シリンダー用の自動回転式シーム溶接機 | 証明: | CE, RoHS, ISO |
|---|---|---|---|
| 溶接方法: | 転がり抵抗シーム溶接 | 制御システム: | PLC 自動 HMI 付き |
| 適合する材質: | ステンレス鋼、アルミニウム、合金 | 一次製品: | フィルターカートリッジ、ワイヤーメッシュシリンダー |
| 保証: | 12ヶ月 | アフターサービス: | 無料のスペアパーツ、現場での設置、試運転およびトレーニング |
| 原産地: | 中国四川省 | 供給の能力: | 注文ごとにカスタマイズ |
| ハイライト | アルミ ローリング自動シーム溶接機,380V自動シーム溶接機,ロータリータイプシリンダー溶接機 |
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XWH 自動回転シーム溶接機は、円筒状の金属部品の連続溶接用に設計されています。統合された成形、位置決め、転がり抵抗溶接システムにより、メーカーはフィルター カートリッジ、ワイヤー メッシュ シリンダー、金属ドラムをより高い効率で一貫した溶接品質で生産できます。
✓自動シリンダー成形とシーム溶接
✓安定した転がり抵抗溶接品質
✓フィルターカートリッジ製造用に設計
自動ロータリーシーム溶接機の作業プロセスを見る
従来のシリンダー溶接製造における課題
❌ 不均一な溶接継ぎ目がフィルターやシリンダー製品の品質不良を引き起こす
❌ 各シリンダーを手作業で成形、溶接すると生産効率が低い
❌ 労働力への依存度が高く、すべての生産段階で熟練したオペレーターが必要
❌ 手作業によるプロセスのばらつきにより、バッチ間で製品の品質が一貫していない
自動シーム溶接による生産効率の向上
1. 自動成形
この機械は、溶接前に平らな金属シートを正確な円筒形状に自動的に成形します。統合された成形ステーションにより、個別の圧延または曲げ装置の必要性がなくなり、必要な床面積とプロセスステップ間のマテリアルハンドリングが削減されます。
2.転がり抵抗溶接
回転電極ホイールにより、安定した圧力と正確に制御された溶接電流による連続シーム溶接が可能になります。転がり接触により、継ぎ目の全長に沿って均一な熱分布が保証されます。これは、溶接の完全性が濾過性能に影響を与えるフィルター カートリッジの用途にとって重要です。
3.PLC自動制御
PLC システムは、シートの供給、シリンダー成形、継ぎ目の位置決め、溶接、完成品のアンローディングなど、完全な生産シーケンスを調整します。自動制御により、すべての生産サイクルにわたる再現性が向上し、部品のロードや品質検査に対するオペレータの介入が軽減されます。
4. フレキシブルシリンダーの用途
この機械は、顧客の要件に応じて、さまざまなシリンダー直径、材料タイプ、壁厚を処理します。フィルター、ワイヤーメッシュ、工業用シリンダーの製造に使用されるステンレス鋼、アルミニウム、その他の導電性金属に適しています。
シーム溶接自動化における専門的な経験
XWH は抵抗溶接装置の開発を専門とし、円筒金属部品製造向けの自動溶接ソリューションを提供しています。当社のエンジニアリング チームは以下をサポートします。
✓ 最適なシリンダー成形および溶接シーケンスのための製品構造解析
✓ 特定の材料グレードと厚さの溶接パラメータの開発
✓ シリンダーの直径と継ぎ目の形状に合わせて最適化された電極ホイール設計
✓ 供給、成形、アンロードの統合を含む生産ラインのカスタマイズ
✓ スループット、品質、材料利用のための溶接プロセスの最適化
ロータリーシーム溶接機の用途
フィルター産業
空気、液体、油圧濾過システム用のフィルター カートリッジ、ダスト フィルター シリンダー、工業用フィルター エレメント。連続シーム溶接により、漏れのないシリンダー壁が確保され、圧力と流量の条件下でろ過の完全性が維持されます。
ワイヤーメッシュ製品
化学処理、食品製造、水処理産業向けのステンレス鋼メッシュシリンダー、金属スクリーンチューブ、フィルターバスケット。回転溶接プロセスは、メッシュ構造を損傷することなく、穴あきメタル素材やエキスパンドメタル素材に強力な接合部を作成します。
金属加工
小型タンク、金属ドラム、円筒形ハウジング、工業用部品。自動化された成形および溶接シーケンスにより、均一な継ぎ目の品質を備えた一貫した円筒が製造されます。これは、正確な寸法公差を必要とする製品に不可欠です。
XWH 自動シーム溶接システムを選ぶ理由
| 特徴 | 顧客のメリット |
|---|---|
| 回転電極ホイール溶接 | 起動停止のない連続シーム溶接 |
| PLC統合制御 | 完全なプロセス自動化による安定した生産品質 |
| 自動シリンダー成形 | 手動操作と別個の成形装置を削減 |
| 水冷システム | 連続大量生産に最適 |
| 空気圧プレス機構 | 安定した加圧力で均一な縫い目品質を実現 |
| 複数の材料の互換性 | ステンレス鋼、アルミニウム、導電性合金の取り扱い |
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| マシンタイプ | 自動ロータリーシーム溶接機 |
| 溶接方法 | 転がり抵抗シーム溶接 |
| 制御システム | PLC 自動 HMI インターフェイス付き |
| 成形システム | 統合自動円筒成形 |
| クランピング | 正確なアライメントを備えた空気圧式 |
| 冷却 | 循環水冷却 |
| 適合する材質 | ステンレス鋼、アルミニウム、導電性合金 |
| 一次製品 | フィルターカートリッジ、金網シリンダー、金属ドラム |
工場の能力と品質管理
Chengdu Xinweihan Welding Technology Co., Ltd. は、20 名を超えるエンジニアからなる専任の研究開発チームを擁する 18,000 平方メートルの製造施設を運営しています。 ISO 9001、CE、RoHS 認証済み。世界 30 か国以上の顧客にサービスを提供しています。
✓ 機械納入前に各シリンダー仕様に応じた体系的なプロセストライアルを実施
✓ 成形、溶接、アンロード検証を含む完全な生産サイクルテスト
✓ 文書化されたテストレポートによる溶接シームの品質検査
✓ PLCプログラム検証とマルチサイクルプロセス一貫性監査
よくある質問
Q: このロータリーシーム溶接機ではどのような製品が製造できますか?
主にフィルターカートリッジ、ワイヤーメッシュシリンダー、金属スクリーンチューブ、その他の円筒状金属部品に使用されます。統合された成形および溶接システムは、単一の自動プロセスで平らな金属板から完全なシリンダーを製造します。
Q:ステンレスやアルミの溶接も可能ですか?
はい。この機械は、ステンレス鋼、アルミニウム、さまざまな合金などのさまざまな導電性金属材料に合わせて構成できます。溶接パラメータは材料の種類と厚さに応じて調整され、最適な継ぎ目の品質が得られます。
Q: 溶接プロセスは完全に自動化されていますか?
はい。 PLC システムは、シート供給、シリンダー成形、継ぎ目の位置決め、連続溶接、完成品のアンロードを統合します。オペレーターの関与は材料の積み込みと品質検査に限定され、手作業の必要性が大幅に軽減されます。
Q: 機械を当社の特定のシリンダー仕様に合わせてカスタマイズできますか?
はい。 XWH は、シリンダーの直径、材料の厚さ、生産能力の要件に基づいてカスタマイズされた溶接ソリューションを提供します。当社のエンジニアはお客様の製品仕様を評価し、最適なマシン構成を推奨します。
自動シーム溶接ソリューションを入手
お客様の生産要件をお知らせいただければ、当社のエンジニアが適切な溶接システムを推奨します。
1. シリンダーの直径と長さ
2. 材質の種類と厚さ
3. 生産能力要件
保証:12ヶ月。販売後:無料のスペアパーツ、現場での設置、試運転、オペレーターのトレーニング。東南アジアと南米では海外サービスチームが利用可能です。
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連絡窓口: Mr. Wang
Tel: 86-28-84208558