溶接機器 自動車抵抗 アルミ 携帯 スポット 溶接機 手作業
基本的な特性
取引物件
| 製品名: | 溶接装置自動車用抵抗アルミ手動ガンポータブルスポット溶接機 | 使用法: | ポータブルスポット溶接機 |
|---|---|---|---|
| 保証: | 1年 | 重量(kg): | 120 |
| マシンタイプ: | 移動式スポット溶接機械 | 応用: | 自動車製造 |
| キーワード: | 手動スポット溶接機 | アフター保証サービス: | ビデオテクニカルサポート、オンラインサポート、スペアパーツ |
| アフターサービスの提供: | 無料のスペアパーツ、現場での設置、試運転およびトレーニング | ショールームの場所: | フィリピン、ブラジル、インドネシア、パキスタン |
| ハイライト | 自動車用ポータブルスポット溶接機、手動式ポータブルスポット溶接機、手持ち溶接機,Hand Operated Portable Spot Welder,hand held welding machine |
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このポータブルスポット溶接機は、特に次の用途に向けて設計されたプロ仕様のモバイル溶接システムです。現場でのオペレーション自動車修理や金属構造物の組み立てなど。その中心的な革新は、電源、空気圧アクチュエータ、再循環冷却器、インテリジェント コントローラを含むスポット溶接ワークステーションの完全な機能を、堅牢なフレキシブル ケーブルを介して多用途の溶接ガンに接続された可動式の吊り下げフレームに統合することにあります。この設計により、装備が許可されます。比類のないモビリティとポイントへのアクセス性修理工場や生産現場内で、オペレーターが大きなワークピース (車体、フレームなど) の周囲で高品質のスポット溶接を簡単に実行できるようになります。これは、固定治具の溶接の課題を完全に解決し、効率的かつ柔軟な現場製造にとって理想的なツールとなります。
| 製品溶接ビデオ | 技術指導ビデオ、製品溶接ビデオ、サンプルを提供しておりますので、お問い合わせください。 | |||||
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| 海外現地技術チーム | 南米、東南アジアなど | |||||
| ワンストップサービス | MIG / TIG / スポット溶接機 / シーム溶接機 / 溶接ロボット / サスペンショントランスミッションシステム / コントローラ / スプリングバランサ / 電極 | |||||
| モデルアイテム | DN2-35X | DN2-35C | DN2-45X | DN2-45C | DN2-65X | DN2-65C |
| 50% での電力 (KVA) | 35 | 35 | 45 | 45 | 65 | 65 |
| 最大短絡電流 (KA) | 15 | 15 | 16 | 16 | 46 | 46 |
| 2次アンロード電圧(V) | 5.7 | 5.7 | 6.3 | 6.3 | 8 | 8 |
| 50Hz/60Hz時の電圧(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| アーム間の距離 (mm) | 120-280 | 100 | 120-330 | 100 | 160-430 | 100 |
| 最大。電極部の強度(N) | 3500 | |||||
| 作動ストローク(mm) | 15-45 | 15-25 | 15-45 | 15-25 | 15-45 | 15-25 |
| 最大。ストローク(mm) | 50-120 | 60/100/140 | 50-120 | 60/100/140 | 50-120 | 60/100/140 |
| アーム長さ(mm) | 240-600 | 200-500 | 300-8000 | 200-500 | 400-1100 | 200-500 |
| 軟鋼板の最大厚みと最小厚み腕の長さ (mm) | 3+3 | 3+3 | 4+4 | 4+4 | 5+5 | 5+5 |
| 最大溶接厚さ 500mm アームの場合 (mm) | 2+2 | 2+2 | 3+3 | 3+3 | 3+3 | 3+3 |
| 最大アーム長あり (mm) | 1.2+2 | 1.2+1.2 | 2+2 | 1.8+1.8 | 2.0+2.0 | 2.0+2.0 |
| クロスワイヤー最大(mm) | 14+14 | 14+14 | 16+16 | 16+16 | 20+20 | 20+20 |
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モジュール式システム統合と高モビリティ:装置は吊り下げ式のモジュール式統合設計変圧器、空圧・水回路、コントローラーをコンパクトなモバイルユニットに凝縮しました。バランサーアームにより、溶接ガンの「無重力」操作が可能になり、作業半径が大幅に拡大し、現場の作業効率が向上します。
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正確なプログラム可能な溶接力制御: 溶接サイクルの各段階 (スクイーズ、溶接、ホールド、オフ) のタイミングは、コントローラーによって正確にプログラムされます。電極が事前に設定された力に達した後にのみ溶接電流が開始されるようにし、次のことを実現します。力と電流の正確な同期これにより、ナゲット形成の品質と一貫性が基本的に保証されます。
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効率的な閉ループ冷却と熱管理:効率的な機能を搭載内部再循環水冷却システム溶接変圧器やサイリスタなどのコア発熱コンポーネントを継続的に冷却します。これにより、長時間にわたる高デューティサイクルの連続溶接でも安定した出力性能と信頼性が確保されます。
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複雑なプロセスをインテリジェントに制御: 内蔵の高性能コントローラーは、標準的なスポット溶接サイクルだけでなく、次のようなプログラム可能な複雑なプロセスもサポートします。マルチパルス溶接と焼き戻し。これにより、さまざまな厚さと材質(高張力鋼板、亜鉛メッキ板など)のワークピースの特殊な溶接要件が満たされます。
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幅広い互換性と迅速な導入: 溶接ガンは、狭いスペースに合わせてさまざまな構成 (ストレート アーム、カーブ アーム) と長さのオプションを提供します。標準インターフェースを使用すると、機器を既存のプラントの空気、電力、給水供給に迅速に接続して、生産や修理作業に迅速に導入して即時に使用できます。


連絡窓口: Mr. Wang
Tel: 86-28-84208558