बैंड सॉ ब्लेड मरम्मत वेल्डिंग के लिए पूर्ण स्वचालित फ्लैश बट वेल्डिंग मशीन
मूल गुण
व्यापारिक संपत्तियाँ
| प्रोडक्ट का नाम: | बैंड सॉ ब्लेड मरम्मत वेल्डिंग के लिए पूर्ण स्वचालित फ्लैश बट वेल्डिंग मशीन | आवृत्ति: | 50 हर्ट्ज, 60 हर्ट्ज |
|---|---|---|---|
| इनपुट वोल्टेज: | 380 V, 220V | पावर (किलोवाट): | 4.75 किलोवाट, 3.65 किलोवाट |
| गारंटी: | 1 वर्ष | वजन (किग्रा): | 600 |
| कीवर्ड: | बट फ्लैश वेल्डिंग मशीन | प्रकार: | प्रतिरोध बट वेल्डर |
| वारंटी सेवा के बाद: | वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन सहायता और स्पेयर पार्ट्स | बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई: | निःशुल्क स्पेयर पार्ट्स, फील्ड इंस्टालेशन, कमीशनिंग और प्रशिक्षण |
| प्रमुखता देना | पूर्ण स्वचालित बट वेल्डिंग मशीन,220 वोल्ट बट वेल्डिंग मशीन,380V ऑटोमैटिक बट फ्यूजन मशीन |
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यह पूरी तरह से स्वचालित बैंड सॉ ब्लेड बट वेल्डिंग मशीन एक औद्योगिक-ग्रेड प्रणाली है जो जगह बनाती हैपरिचालन सुरक्षा और प्रक्रिया अनुकूलनशीलताइसके मूल में, कुशल और सटीक वेल्डिंग के साथ। यह एक उच्च-कठोरता वाले मुख्य फ्रेम, सटीक वायवीय ट्रांसमिशन, एक बुद्धिमान वेल्डिंग नियंत्रक, एक माध्यमिक सर्किट और स्थिर और विश्वसनीय संचालन के लिए एक ट्रांसफार्मर को एकीकृत करता है। मानव-मशीन इंटरफ़ेस सहज और उपयोगकर्ता के अनुकूल है, जो आसान पैरामीटर सेटिंग और स्थिति निगरानी की सुविधा प्रदान करता है। वेल्डिंग क्षेत्र एक से सुसज्जित हैउच्च शक्ति पारदर्शी सुरक्षात्मक आवरणजिसमें प्रक्रिया के वास्तविक समय के अवलोकन में बाधा डाले बिना प्रभावी रूप से स्पार्क स्प्लैश शामिल है। के सक्षमविभिन्न क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्रों के साथ ब्लेडों को बट से जोड़ना, यह वध, लकड़ी के काम और धातु काटने वाले ब्लेड सहित विभिन्न प्रकार के बैंड आरा के लिए उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्रदान करता है, एक पेशेवर समाधान पेश करता है जो परिचालन सुरक्षा के साथ उत्पादन दक्षता को संतुलित करता है।
| आइटम/मॉडल | डीएन-40 | डीएन-63 | डी(टी)एन-80 | डी(टी)एन-100 | डी(टी)एन-125 | डी(टी)एन-160 | डी(टी)एन-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| रेटेड पावर 50% (केवीए) पर | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| रेटेड प्राथमिक शक्ति (वी) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| माध्यमिक वोल्टेज (वी) | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| रेटेड आवृत्ति (HZ) | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| अधिकतम शॉर्ट सर्किट करंट (KA) | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| अधिकतम. वेल्ड पावर (केवीए) | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| गला(एमएम) | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| इलेक्ट्रोड पर अधिकतम फ्रोस (एन) | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| वर्किंग स्ट्रोक (एमएम) | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| ठंडा पानी की खपत 2.5बार(एल/मिनट) | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| इलेक्ट्रोड टिप (एमएम) | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| हथियार(एमएम) | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| प्रोजेक्शन क्लैम्पिंग प्लेट (एमएम) | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| अधिकतम वेल्डिंग क्षमता A3 स्टील (एमएम) | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
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शारीरिक रूप से पृथक पारदर्शी गार्ड: वेल्डिंग क्षेत्र हैपूरी तरह से एक भौतिक बाधा से घिरा हुआ-उच्च तापमान और प्रभाव-प्रतिरोधी पॉली कार्बोनेट से बना एक पारदर्शी आवरण। इसमें फ्लैश वेल्डिंग के दौरान उच्च तापमान वाली चिंगारी और धातु के छींटे को प्रभावी ढंग से शामिल किया जाता है, जो जलने और आग के खतरों को रोकता है।
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विद्युत सुरक्षा इंटरलॉक: सुरक्षा कवच हैविद्युतीय रूप से इंटरलॉक किया हुआनियंत्रण प्रणाली के साथ. यदि कवर बंद नहीं है या गलती से खुल गया है, तो वेल्डिंग आउटपुट स्वचालित रूप से कट जाता है और स्टार्टअप निषिद्ध है। यह सुनिश्चित करता है कि वेल्डिंग केवल पर्याप्त सुरक्षा के साथ आगे बढ़े, मूल रूप से ऑपरेटर को खतरनाक क्षेत्रों तक पहुंच से रोके।
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वायवीय प्रणाली सुरक्षा निगरानी: वायवीय प्रणाली एक से सुसज्जित हैवायु दबाव का पता लगाने वाला स्विच और एक कम दबाव वाला अलार्म. यदि दबाव निर्धारित मूल्य से कम हो जाता है, तो मशीन स्वचालित रूप से अलार्म बजाती है और वेल्डिंग प्रोग्राम को शुरू होने से रोक देती है। यह अपर्याप्त क्लैम्पिंग बल के कारण वर्कपीस को ढीला होने या अपसेट विफलता से बचाता है, प्रक्रिया सुरक्षा और नियंत्रणीयता सुनिश्चित करता है।
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अधिभार और ज़्यादा गरम संरक्षण: वेल्डिंग ट्रांसफार्मर और नियंत्रक सुविधा अंतर्निर्मितअधिभार और ज़्यादा गरम संरक्षण. यदि करंट या तापमान सुरक्षित सीमा से अधिक हो जाता है, तो आउटपुट स्वचालित रूप से कट जाता है, जिससे विद्युत घटकों को लंबे समय तक ओवरलोड से जलने से रोका जा सकता है और ऑपरेटरों को द्वितीयक घटनाओं से बचाया जा सकता है।
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मानव एवं मशीन क्षेत्रों का भौतिक पृथक्करण: मशीन संरचना प्रदान करती हैमैनुअल लोडिंग/अनलोडिंग स्टेशन और कोर वेल्डिंग जोन के बीच भौतिक पृथक्करण. ब्लेड संचालन के दौरान ऑपरेटर के हाथ वेल्डिंग क्षेत्र से दूर रहते हैं। सुरक्षात्मक आवरण और सुरक्षा इंटरलॉक के साथ मिलकर, यह कई सुरक्षात्मक बाधाएं बनाता है, जो परिचालन सुरक्षा जोखिमों को काफी कम करता है




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