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Schlachtsägeblattgröße: 16 mm x 4 Zähne/Zoll x 0,5 mm dick
Größe des Metallsägeblatts: 27 mm x 5/8 Zähne/Zoll x 0,9 mm Dicke
HolzbearbeitungSägeblattgröße: 35 mm x 22 mm x 1,1 mm dick
Sägeblattbreite: 6–80 mm, Sägeblattstärke: 0,45–1,6 mm
Metallstreifensägeblatt-Stoßverbindungsschweißgerät 380 V 220 V
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:Sichuan, China
Markenbezeichnung:Xingweihan
Zertifizierung:CE, RoHS, ISO
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:$8,000-8,500 / set
Spezifikationen
| Frequenz: | 50 Hz, 60 Hz | Eingangsspannung: | 380 V, 220 V |
|---|---|---|---|
| Leistung (kW): | 17,7 kW (23,74 PS) | Schweißmethode: | Stumpfschweißen |
| Zustand: | Neu | Abmessungen: | 1350 * 700 * 1750 mm (53,15 * 27,56 * 68,90 Zoll) |
| Verwendung: | Stumpfschweißen | Garantie: | 1 Jahr |
| Gewicht (kg): | 600 | Produktname: | Band Sägeblattkolben-Schweißgerät |
| Funktion: | Pneumatisches Kolben-Schweißgerät | Anwendung: | Kupfer-Aluminium-Schweißkolben |
| Schlüsselwörter: | Schweißmaschine mit heißem Schmelzbein | Schweißmaterialien: | Legierungsmetall Aluminium Edelstahl Kupfer |
| Typ: | Kupfer-Stumpfschweißmaschine | Verwendung: | Schweißarbeiten für Stahl |
| Nachgarantieservice: | Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile | Kundendienst bereitgestellt: | Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung |
| Hervorheben | 220V-Schweißmaschine zur Schweißung von Gelenken,380V-Schweißmaschine zur Schweißung von Gelenken,220V-Schweißmaschine |
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Produkt-Beschreibung
Metallstreifensägeblatt-Stoßverbindungsschweißmaschine Preis
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Artikel/Modell
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DN-40
|
DN-63
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D(T)N-80
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D(T)N-100
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D(T)N-125
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D(T)N-160
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D(T)N-200
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Nennleistung bei 50 % (KVA)
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40
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63
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80
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100
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125
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160
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200
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Nenn-Primärleistung (V)
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380
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380
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380
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380
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380
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380
|
380
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|
Sekundärspannung (V)
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5.2
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6.7
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7.9
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8.3
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8.6
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9.1
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10.6
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|
Nennfrequenz (HZ)
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50/60
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50/60
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50/60
|
50/60
|
50/60
|
50/60
|
50/60
|
|
Max. Kurzschlussstrom (KA)
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14
|
15
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16
|
18
|
20
|
28
|
34
|
|
Max. Schweißleistung (KVA)
|
62
|
86
|
170
|
280
|
300
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330
|
410
|
|
Kehle (MM)
|
400
|
400
|
400
|
450
|
450
|
450
|
450
|
|
Max. Froce an den Elektroden (N)
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6000
|
6000
|
10000
|
10000
|
10000
|
12000
|
12000
|
|
Arbeitshub (MM)
|
20
|
20
|
30
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40
|
40
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50
|
50
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Kühlwasserverbrauch 2,5 bar (l/min)
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6
|
6
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8
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8
|
8
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10
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10
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|
Elektrodenspitze (MM)
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Φ13*45
|
Φ13*45
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Φ16*45
|
Φ16*45
|
Φ16*45
|
Φ20*45
|
Φ20*45
|
|
Arme (MM)
|
Φ50*150
|
Φ50*150
|
Φ80*220
|
Φ80*220
|
Φ80*220
|
Φ80*220
|
Φ80*220
|
|
Vorsprungsklemmplatte (MM)
|
125*125
|
125*125
|
200*200
|
200*200
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200*200
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200*200
|
200*200
|
|
Max. Schweißkapazität A3-Stahl (MM)
|
2,5+2,5
|
3+3
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4+4
|
4,5+4,5
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5+5
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5+5
|
6+6
|
ProduktÜberblick
Metallstreifensägeblatt-Stoßverbindungsschweißmaschine Preis
Die Abbrennstumpfschweißmaschine ist speziell für Sägeblatt-Stumpfschweißszenarien konzipiert und integriert die wichtigsten Funktionsmodule, die für das Abbrennstumpfschweißen erforderlich sind. Der Host-Rahmen sorgt für eine stabile strukturelle Unterstützung, der pneumatische Übertragungsmechanismus sorgt für Spann- und Schmiedevorgänge, der Schweißtransformator und der Sekundärkreis arbeiten zusammen, um Schweißenergie auszugeben, und die Schweißsteuerung sorgt für eine präzise Koordination zwischen Flash- und Schmiedeprozessen. Das Gerät verfügt über einen manuellen Be- und Entlademodus sowie einen automatischen Schweißbetriebsmodus, der einfach und effizient zu bedienen ist. Die transparente Schutzabdeckung isoliert effektiv Funken während des Schweißvorgangs und erleichtert die Beobachtung des Schweißbildungseffekts.
1. Der Schweißtransformator ist effizient und stabil und liefert reichlich Energie: Der Schweißtransformator verfügt über einen Eisenkern mit hoher magnetischer Leitfähigkeit und eine hochwertige Wicklung, die eine gute Wärmeableitungsleistung und Überlastfestigkeit aufweist. Es kann eine stabile und reichliche Schweißenergie für das Abbrennstumpfschweißen bereitstellen, sich an die Schweißanforderungen von Sägeblättern unterschiedlicher Dicke anpassen und Schweißtiefe und -festigkeit gewährleisten.
2. Verlustarmes Design des Sekundärkreises zur Verbesserung der Schweißeffizienz und zum Energiespareffekt: Der Sekundärkreis verfügt über eine integrierte Kupferstangenstruktur mit weniger Verbindungspunkten und geringerem Kontaktwiderstand, wodurch der Energieverlust bei der Schweißstromübertragung effektiv reduziert und die Anforderungen an die Transformatorkapazität bei gleichen Schweißspezifikationen reduziert werden, wodurch ein energiesparender Betrieb erreicht wird.
3. Digitale Einstellung der Schweißsteuerung, präzise und rückverfolgbare Prozessparameter: Die Schweißsteuerung wird von einem Mikroprozessor gesteuert, und Parameter wie Schweißstrom, Blitzzeit, Schmiedezeit, Schmiededruck usw. können mit digitalen Mitteln genau eingestellt werden und unterstützen das Speichern und Abrufen von Parametern, was die Rückverfolgbarkeit der Qualität und das Prozessstandardisierungsmanagement erleichtert.
4. Energieabgabe und prozessadaptive Anpassung, wodurch Betriebsschwierigkeiten reduziert werden: Das Gerät kann über die Steuerung automatisch die optimale Energieabgabekurve und den Schweißzeitpunkt auf der Grundlage der Prozesseigenschaften wie Sägeblattmaterial und -dicke anpassen, wodurch die Abhängigkeit von der Erfahrung des Bedieners verringert und ideale Schweißergebnisse unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sichergestellt werden.
5. Mehrfachschutz für elektrische Systeme zur Verbesserung der Gerätezuverlässigkeit: Das elektrische System integriert Funktionen wie Überstromschutz, Überhitzungsschutz und Spannungsanomalieschutz. Schweißtransformatoren und -steuerungen unterbrechen in anormalen Situationen automatisch die Leistung und geben Alarme aus. Dadurch werden wichtige elektrische Komponenten effektiv geschützt, die Lebensdauer der Geräte verlängert und die Ausfallraten gesenkt.
Detailbilder
Doppelschichtiger Zylinder
Bietet abgestufte Spann- und Schmiedekraft. Durch eine doppelschichtige Kolbenstruktur wird eine Druckabgabe „zuerst leicht, später stark“ erreicht – leichter Druck dient zum schnellen Vorschub und Positionieren, während starker Druck zum kräftigen Schmieden am Schweißanschluss genutzt wird, um eine dichte Schweißnaht zu gewährleisten und Stoßschäden an dünnen Sägeblättern zu vermeiden.
Mensch-Computer-Interaktionsschnittstelle
Implementieren Sie den Informationsaustausch zwischen Geräten und Betreibern. Wird zum Einstellen und Ändern von Schweißparametern, zum Speichern und Aufrufen von Sägeblattformeln mit mehreren Spezifikationen, zur Echtzeitüberwachung des Betriebsstatus der Ausrüstung sowie zum Anzeigen und Auslösen von Fehleralarminformationen verwendet, wodurch die Bedienung intuitiver und bequemer wird.
Elektrode aus Kupferlegierung
Es besteht aus hochwertigem Chrom-Zirkonium-Kupfer und bietet eine hervorragende Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit. Der interne Kühlkanal gewährleistet eine effiziente Wärmeableitung und sorgt für eine stabile und zuverlässige Leistung sowohl für feste als auch für bewegliche Elektroden.
Wasserstraßenkomponenten
Alle Wasserleitungskomponenten werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um Rost zu verhindern, und die Wasserleitungsentwässerung wird unabhängig in den Wassertank abgeleitet. Anhand der Abflusssituation können Verstopfungen im Wasserweg beobachtet und beseitigt werden.
Allgemeine Strukturen
SSzenenbilder
Unsere Fabrik kann entsprechend Ihren Anforderungen anpassen. Für weitere Details wenden Sie sich bitte an!
Schweißtest
Schweißwerkstück
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Draht-/Bewehrungsstumpfschweißmaschine
Das Stumpfschweißgerät besteht aus einem Hauptrahmen, einem Spannmechanismus, einem Schmiedemechanismus, einem Sekundärkreis, einem Schweißtransformator, einer Schweißsteuerung sowie einem Wasser- und Gaskreislaufsystem. Es eignet sich zum präzisen Andocken von Stahldrähten und -stangen unterschiedlicher Durchmesser. Die Ausrüstung erreicht durch eine starre Struktur und intelligente Steuerung eine koordinierte Wirkung des Komprimierens und Schmiedens. Die Schweißparameter können genau eingestellt werden und der Prozess wird automatisch abgeschlossen. Es zeichnet sich durch eine stabile Schweißqualität, eine hohe Produktionseffizienz und eine einfache Bedienung aus.
T-Typ-Stumpfschweißmaschine
Die T-Typ-Stumpfschweißmaschine besteht aus Kernkomponenten wie dem Hauptrahmen, dem Spannmechanismus, dem Schmiedemechanismus, dem Sekundärkreislauf, dem Schweißtransformator, der Schweißsteuerung sowie dem Wasser- und Gaskreislaufsystem. Es wird hauptsächlich zum T-Typ-Stumpfschweißen von Stahldrähten und -stangen mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet. Durch präzise Spann- und Schmiedesteuerung, stabile Schweißleistung und intelligente Parameteranpassung werden zuverlässige Schweißnähte mit festen Verbindungen und schönen Formen erreicht.
KONTAKTDATEN
Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
Gesprächspartner: Mr. Wang
Telefon: 86-28-84208558
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