220V 380V Automatischer Schweißer aus Edelstahl für Heizungen
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
| Produktname: | Automatischer Edelstahl-Punktschweißer für Heizungsgehäuse in der Industrie | Max. Welding Thickness: | 6mm+6mm |
|---|---|---|---|
| Nennkapazität: | 100/160/200/250KVA | Stromspannung: | 220V/380V |
| Abmessungen: | 4300*3200*2000mm | Bewerteter Arbeitszyklus: | 50 % |
| Nachgarantieservice: | Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile | Video-Ausgangskontrolle: | Bereitgestellt |
| Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt | Garantie auf Kernkomponenten: | 1 Jahr |
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Dieses automatische Punktschweißgerät für Heizungsgehäuse ist eine automatisierte Lösung in Industriequalität, die speziell für die Herstellung von Heizkörpern entwickelt wurdeHohe Effizienz, hohe KonsistenzSchweißen von Heizkörpern ausEdelstahl und Kohlenstoffstahl. Im Kern integriert es flexibel, umschaltbarAutomatische Schweißpistolensysteme vom Typ X und C, Schnellwechsel-Positioniervorrichtungen undservogetriebene, hochpräzise mehrachsige Bewegungsmechanismen. Dies ermöglicht dieVollautomatisches, programmiertes Präzisionsschweißenvon Schweißpunkten im dreidimensionalen Raum an verschiedenen Gehäusebauteilen. Eine einzige Vorrichtung, die über Positionierblöcke verstellbar ist, ermöglicht einen schnellen Wechseldrei verschiedene Werkstücktypen. In Kombination mit einem intelligenten Steuerungssystem und visuellen/akustischen Warnungen verbessert es die Leistung erheblichProduktionsflexibilität, Effizienz und Prozessstabilitätbei der Herstellung von Heizgeräten und gewährleistet gleichzeitig eine außergewöhnliche Schweißqualität, was es zu einer professionellen Lösung für das Serienschweißen von Blechgehäusen macht.
| Artikel/Modell | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|
| Nennleistung bei 50 % (KVA) | 40 | 63 | 80 | 100 |
| Nenn-Primärleistung (V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. Kurzschlussstrom (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Arbeitszyklus (%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. Kraft(N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrodenlänge (mm) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Arbeitshub (mm) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Kühlverbrauch (l/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. Schweißkapazität (mm) | 3,0+3,0 | 4,0+4,0 | 5,0+5,0 | 6,0+6,0 |
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Präzises und intelligentes Steuerungssystem: Das Steuerungssystem besteht aus einem unabhängigen Hauptschrank, einem am Zaun montierten Touchscreen und einer Bedienbox, komplett mit einemDreifarbige akustische/visuelle Alarmeinheit. Es ermöglicht die zentrale Verwaltung von Schweißparametern, Echtzeit-Statusüberwachung und Sicherheitswarnungen und bietet eine intuitive und benutzerfreundliche Oberfläche.
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Schnellwechsel-Positioniervorrichtung: Die Vorrichtung besteht aus Positionierblöcken, Spannzylindern und Einstellplatten.Durch die einfache Anpassung der Positionierungsblöcke können die Schweißanforderungen von drei verschiedenen Werkstücktypen erfüllt werdenDadurch wird die Reaktionsfähigkeit und Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung an verschiedene Produktchargen erheblich verbessert.
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Mehrachsige hochflexible Schweißausführung: Ausgestattet mit beidemX-Typ- und C-Typ-Schweißpistolen-Verfahrmechanismen, beide angetrieben durch Linearmodule und Servomotoren. DerDer X-Mechanismus umfasst eine Drehplattformum die Waffe in jedem gewünschten Winkel zu positionieren, während dieDas C-Typ-Design ist kompakt. Im Tandem sorgen sie für eine vollständige Abdeckung und effizientes Schweißen mehrerer Punkte mit unterschiedlichen Winkeln an komplexen Gehäusen.
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Servobetriebenes Werkstückmanipulationssystem: Der Werkstückhandhabungsmechanismus nutztLinearführungen, Servomotoren und ein rotierender Servoantriebum einen Drehauflagetisch präzise zu bewegen. Dadurch kann das Werkstück entsprechend dem Programm präzise gedreht und positioniert werden, was eine optimale Zugänglichkeit aller Schweißpunkte gewährleistet und die Schweißeffizienz und Automatisierung maximiert










Gesprächspartner: Mr. Wang
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