Spotsweisweerstand 2 mm plaatmetaal Spotsweismachine voor roestvrij staal

Deze dubbelarmige rocker-puntlasmachine is een zeer efficiënt lasplatform met een diepaangepast ontwerp, geoptimaliseerd voor het puntlassen van grote volumes en hoge kwaliteitstructurele componenten van plaatstaal. In de kern zijntwee onafhankelijk regelbare tuimelaarlaspistoolsystemen, die gelijktijdig of afwisselend kunnen werken, waardoor de productiviteit aanzienlijk wordt verhoogd in vergelijking met eenheden met één kanon. Het uniekedeep-throat tuimelaarstructuur, gecombineerd met eenhorizontale werktafel, biedt ongeëvenaard gemak en toegang tot lasplekken op locatieinterne diepe hoeken en platte randenvan producten zoals metalen kasten, operatietafels en deurpanelen. Het zorgt voor een sterke lasintegriteit en voorkomt effectief indeuken van het oppervlak op het werkstuk, waardoor het perfect voldoet aan de eisen van plaatwerklastoepassingen met strenge esthetische eisen

• Synergie met twee armen, verdubbelde efficiëntie: Functiestwee programmeerbare tuimelaarlaspistolendie gelijktijdig tweepuntslassen of afwisselende cyclusbewerkingen ondersteunen. Dit maakt een flexibele lay-out mogelijk op basis van de lasvolgorde van het product, waardoor de productie-efficiëntie met maximaal wordt verhoogd100%, waardoor het ideaal is voor meerpuntslassen van grote werkstukken.

• Deep-throat-ontwerp, onbelemmerde toegang: Het uniekeontwerp met lange slag tuimelaar(vaak een "olifantenstam" -structuur genoemd) zorgt ervoor dat de elektroden van het laspistool gemakkelijk kunnen bereiken en eraan kunnen lassendiepe interne locatiesvan werkstukken zoals kasten en behuizingen. Het lost de problemen met de ontoegankelijkheid van het lassen van traditionele stationaire lassers op, waardoor de procesmogelijkheden worden uitgebreid.

• Nauwkeurige pneumatische kracht, consistente kwaliteit: Werkt bij eenuiterst nauwkeurig pneumatisch druksysteemvoor het leveren van een constante, instelbare laskracht. Dit vermindert niet alleen de vermoeidheid van de operator, maar, nog belangrijker, zorgt voor een consistente druk op elke lasplek, wat resulteert inuniform, betrouwbaar en zeer herhaalbaarlaskwaliteit.

• Vlekkeloze afwerking, markeringsvrij lassen: Het proces biedt nauwkeurige controle over de warmte-inbreng. Terwijl het een sterke goudklomp vormt, is hetminimaliseert de vorming van lasindrukkingen (markeringen) aan de voorzijde van het werkstuk. Dit verbetert de esthetische kwaliteit van het product aanzienlijk en elimineert daaropvolgende afwerkingsprocessen zoals slijpen en polijsten.

• Eenvoudige bediening, snelle beheersing: Deonderste elektrode is een horizontale werktafel, waardoor werkstukken direct kunnen worden geplaatst en gepositioneerd voor een intuïtieve bediening. Het hoge automatiseringsniveau verlaagt de vaardigheidsdrempel voor operators, waardoor snelle vaardigheid zonder uitgebreide ervaring mogelijk wordt, waardoor de trainingstijd effectief wordt verkort en een stabiele output wordt gegarandeerd